CN110261201B 土试样的制作、脱模一体化装置及其制样方法 (长沙理工大学).docxVIP

  • 1
  • 0
  • 约1.06万字
  • 约 23页
  • 2026-02-10 发布于重庆
  • 举报

CN110261201B 土试样的制作、脱模一体化装置及其制样方法 (长沙理工大学).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(45)授权

(10)授权公告号CN110261201B公告日2021.08.24

(21)申请号201910644179.7

(22)申请日2019.07.17

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN110261201A

(43)申请公布日2019.09.20

(73)专利权人长沙理工大学

地址410114湖南省长沙市天心区万家丽

南路2段960号

(72)发明人曾铃张华麟刘杰付宏渊袁玉荣丁启龙

(56)对比文件

CN

CN

CN

CN

CN

CN

107643200

205786019

204214700

101241053

103983490

208254963

A,2018.01.30

U,2016.12.07

U,2015.03.18

A,2008.08.13

A,2014.08.13

U,2018.12.18

JP2018096993A,2018.06.21DE3427114A1,1986.01.30

审查员任宇琛

(74)专利代理机构西安知诚思迈知识产权代理

事务所(普通合伙)61237代理人闵媛媛

(51)Int.CI.

GO1N1/28(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页

(54)发明名称

土试样的制作、脱模一体化装置及其制样方法

(57)摘要

CN110261201B本发明公开了一种土试样的制作、脱模一体化装置及其制样方法,装置包括加压系统、定型系统、控压系统和脱模系统;加压系统包括制样千斤顶和脱模千斤顶;定型系统包括升降台,升降台上通过固定底座安装有定型圆筒;控压系统包括环形支架,环形支架的上下两端之间连接有千分表,位于定型圆筒的正上方;脱模系统包括脱模底板,脱模底板上设有组合圆形平台,脱模千斤顶的活塞顶端穿过脱模底板与组合圆形平台的模具底部连接,组合圆形平台的正上方设有组合圆盘,组合圆盘的通孔形状与组合圆形平台脱出的模具形状相同。本发明试样压实均匀,压实度可控,制样脱模一体化,能够直接制得完整

CN110261201B

CN110261201B权利要求书1/2页

2

1.一种土试样的制作、脱模一体化装置,其特征在于,包括加压系统、定型系统、控压系统和脱模系统;

加压系统,包括制样千斤顶(7)和脱模千斤顶(12);

定型系统,包括升降台(4),升降台(4)与制样千斤顶(7)的活塞顶端连接,升降台(4)上通过固定底座(3)安装有定型圆筒(6),定型圆筒(6)相对的两侧均设有夹片(17),两个夹片(17)的相对距离通过固定支架(13)调节;

控压系统,包括环形支架(1),环形支架(1)与机体连接,环形支架(1)的上下两端之间连接有千分表(2),环形支架(1)的下端设有压实台(5),压实台(5)位于定型圆筒(6)的正上方;

脱模系统,包括脱模底板(11),脱模底板(11)上设有组合圆形平台(15),脱模千斤顶(12)的活塞顶端穿过脱模底板(11)与组合圆形平台(15)的模具底部连接,组合圆形平台(15)的正上方设有组合圆盘(14),组合圆盘(14)的通孔形状与组合圆形平台(15)脱出的模具形状相同;

所述组合圆盘(14)、组合圆形平台(15)的结构相同,均包括圆形基体(18),圆形基体(18)中心嵌设有矩形模具(19),矩形模具(19)中心嵌设有工字形模具(20),矩形模具(19)的四周设有多个沿矩形模具(19)径向设置的第一沉头螺栓(21),第一沉头螺栓(21)连接矩形模具(19)和工字形模具(20),第一沉头螺栓(21)的端面凹陷于矩形模具(19)的侧壁;圆形基体(18)的四周设有多个沿圆形基体(18)径向设置的第二沉头螺栓(22),第二沉头螺栓(22)连接圆形基体(18)和矩形模具(19),第二沉头螺栓(22)的端面凹陷于圆形基体(18)的侧壁;组合圆形平台(15)的圆形基体(18)与脱模底板(11)连接,工字形模具(20)底部与脱模千斤顶(12)的活塞顶端连接;组合圆盘(14)与顶端卡座(16)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种土试样的制作、脱模一体化装置,其特征在于,所述夹片(17)包括两个向内倾斜的夹爪,用于卡住定型圆筒(6)

您可能关注的文档

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档