（19页PPT）主楼模板施工技术交底.pptxVIP

交底内容：内容：1、施工准备1.1材料、机具准备：胶合板：规格1220×2440×15mm；方木：规格50×100mm、100×100mm；钢管：Ф48，壁厚3.0mm；穿墙螺栓：M14；三段式止水螺杆：400、350、300mm、250mm、200mm；M14通丝螺杆；十字扣件、转卡、水溶性脱模剂、U托、3形卡、止水片等。机具电锯、平刨各3台，电焊机3台，手持电锯、电钻各45台。1.2作业条件1.2.1基础、墙、柱钢筋已绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装就位，钢筋保护层垫块已绑好、垫好，并办完相关隐检手续。1.2.2放好轴线、模板边线、500mm（或300mm）控制线、水平控制标高线。1.2.3模板加固所需要的地锚已埋好。2、筏板模板安装施工工艺2.1工艺流程：模板清理→筏板模板安装→安装螺杆→横竖背楞加固→平整度、验收2.2导墙模板工艺流程：焊接固定钢筋→安装模板→安装螺杆→横竖背楞加固→平整度、验收2.3混凝筏板模板采用木胶合模板。模板采用规格1220×2440×15mm胶合板、次龙骨采用50*100主楞采用2根1.5米钢管。采用M14预埋拉结螺栓，螺栓间距900mm，预埋螺栓不得与筏板钢筋接触。2.4基础导墙：模板采用915×1830×15mm胶合板，次龙骨采用50×100mm木方，模板固定钢筋采用直径25钢筋加工制作，固定钢筋与筏板筋焊接，间距600mm。导墙外侧模板采用钢管及三段式M14止水螺栓加固，内墙模板采用钢管及M14通丝螺杆，螺杆外加设PVC套管。人防导墙高500mm,人防导墙模板施工时应注意预埋件放置。人防内墙穿墙螺栓不设PVC套管，除人防墙外其余导墙300mm。导墙只设置在基础外墙处内墙不设置。穿墙螺栓25钢筋支架间距600筋预埋拉结螺栓间距900筏板及导墙焊接螺栓10钢筋100

25钢筋支架间距600筋预埋拉结螺栓、支架导墙扶壁柱3、集水、坑电梯坑电梯井及集水坑坑壁模板：采用15mm厚木胶板和方木加工定型模板，背楞横肋、竖肋均采用50*100方木，钢管上下各用10#铁丝与底板筋拉紧固定，模板下面用支撑，斜撑采用ф48钢管加U型托。如图所示：

集水坑、电梯井模板支设图4、墙体模板4.1主楼地下室墙体模板：4.1.1工艺流程：墙模板定位放线→粘海绵条→安装阴阳角模→一侧墙面竖向排模→安装穿墙螺杆→另一侧墙面合模→横竖背楞加固→模板支撑→调整模板垂直度和平整度、验收。4.1.2墙体施工要点：外墙墙体采用M14三段式穿墙止水螺栓，内墙采用M14通丝螺杆，并加设PVC套管，人防墙不设套管。穿墙螺栓竖向间距500mm，水平间距为600mm。紧固内竖楞采用50×100方木料＠200mm，模板拼缝处加设一根竖楞，外横楞采用双道Ф48钢管＠500mm紧固，横楞接头错开两跨以上，横楞接头采用接头卡。第一道对拉螺栓距离导墙顶面250mm其余间距为500mm。为了保证模板的稳定性,下四道螺栓均采用双螺母固定。墙体内外斜撑不少于三道，采用普通钢管支顶。浇筑楼板砼时按放HRB400?25地锚钢筋，距墙体1.5m、2m。内外侧墙体混凝土标号不同，在交接处内墙位置设置钢板网。

边楼地下三外墙地下室顶板边坡Φ25地锚Φ横向48钢管木胶板50*100方木3形卡Φ48×3.5双道钢管Φ14对拉（止水）螺杆楼板混凝土面1500500地下一、地下二

1500150020002000主楼内墙4.1.2、扶壁柱模板：扶壁柱模板与墙体模板同时支设，扶壁柱阴角处设置一根100*100木方，墙体两侧螺栓距柱中心450mm间距500mm。4.2地上墙体模板：4.2.1地上墙体：面板采用15mm厚木胶模板，边楞、内竖楞采用50×100mm方木，间距225mm，两端间距150mm，外横楞采用ф48×3.0mm的双排钢管，螺栓为M14螺栓间距中到中为水平600mm纵向500mm、6-9#楼首层6米高墙体内竖楞采用50×100mm方木，间距150mm，螺栓为M14，螺栓间距450*450mm。墙体模板底部的定位采用焊定位筋定位，定位筋间距与穿墙螺栓间距相同为500mm。如下图：

?比墙体竖筋大一号的钢筋钢筋间距为墙体两排钢筋间距水平筋间距同所用墙体水平筋水平筋规格同墙体水平筋长度＝墙厚－２０mm兼作顶模撑?长度=墙厚-2mm每个梯子筋上中下设三根注：1.h1等于层高+上层墙体纵筋搭接长度;2.h2等于h1+LLE;3.t的取值应保证墙体下面第一根水平筋距离结构地面5cm;4.梯子筋、顶模撑必须经过验收后才能使用；5．作顶模撑用的水平筋要用砂轮切割机切割平整，端部刷防锈漆．

1500150016墙体固定