CN109619491A 一种制作马铃薯全粉的新方法 （北京工商大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN109619491A

(43)申请公布日2019.04.16

(21)申请号201811431341.9

(22)申请日2018.11.28

(71)申请人北京工商大学

地址100048北京市海淀区阜成路11号

(72)发明人张敏梁杉朱永

(51)Int.CI.

A23L19/15(2016.01)

权利要求书1页说明书3页

(54)发明名称

一种制作马铃薯全粉的新方法

(57)摘要

本发明公开了一种制作马铃薯全粉的新方法，包括以下步骤：(1)马铃薯清洗、去皮、切丁；

CN109619491A(2)高温漂烫；(3)低温热风干燥；(4)短时超微粉碎。该方法采用的漂烫和干燥工艺可以有效钝化马铃薯中的内源酶降低其褐变程度；该方法采用的粉碎工艺可以使马铃薯全粉在短时间内高温熟化和粒径达到更小，有利于以马铃薯全粉为原料的产品的加工适用；该方法便捷在是直接将马铃薯全粉通过干燥、破碎，最终得到粉状产品，而且采用热风干燥手段，不涉及应用高成本的干燥工序，从而此制备方法能达到简便工艺和降低成本的目的。与马铃薯雪花全粉相比较，该方法制

CN109619491A

CN109619491A权利要求书1/1页

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1.一种制作马铃薯全粉的新方法，其特征在于，包括以下步骤：原料→清洗→去皮→切丁→漂烫→热风干燥→粉碎→马铃薯全粉。

2.如权利要求1所述的一种制作马铃薯全粉的新方法，所述步骤中的切丁工艺为：马铃薯丁的长宽高为1cm×1cm×1cm。

3.如权利要求1所述的一种制作马铃薯全粉的新方法，所述步骤中的漂烫工艺为：漂烫温度为90℃,漂烫时间为1min。

4.如权利要求1所述的一种制作马铃薯全粉的新方法，所述步骤中的热风干燥工艺为：将漂烫后的马铃薯丁放入恒温鼓风干燥箱内，热风干燥温度为50℃,热风干燥时间为12h。

5.如权利要求1所述的一种制作马铃薯全粉的新方法，所述步骤中的粉碎工艺为：采用超微粉机高温短时粉碎，最终马铃薯全粉粒度在0.075mm以下。

CN109619491A说明书1/3页

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一种制作马铃薯全粉的新方法

技术领域

[0001]本发明的目的是提供一种制备马铃薯全粉的加工方法，该方法简易而且成本低。

背景技术

[0002]目前，传统马铃薯全粉在生产实际中以马铃薯颗粒全粉和马铃薯雪花全粉这两个种类的生产量最大，应用也最为广泛。但是，传统马铃薯全粉需要经过蒸煮及制泥一系列工序，操作繁琐；而且传统马铃薯全粉是采用热气流干燥工艺方式或者滚筒干燥工艺方式来生产，所以较高的生产成本也是限制马铃薯主粮产品开发推广的重要因素之一。

发明内容

[0003]为了克服传统马铃薯全粉加工方法繁琐和成本高的问题，本发明提供一种马铃薯全粉的制备方法，该方法不仅制备工艺简便，而且能降低工艺成本。

[0004]技术方案

[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：将新鲜马铃薯经过清洗、去皮、切丁(1cm×1cm×1cm),90℃下漂烫1min,于50℃下热风干燥12h,用超微粉机粉碎得到粒度在0.075mm以下的马铃薯全粉。马铃薯丁经过高温漂烫可以有效钝化马铃薯中的内源酶，经过热烫后再进行热风干燥可以有效降低其褐变程度。用超微粉碎机粉碎可以将马铃薯全粉粒径达到更小，有利于以马铃薯全粉为原料的产品的加工适用。该方法便捷在是直接将马铃薯全粉通过干燥、破碎，最终得到粉状产品，而且采用热风干燥手段，不涉及应用高成本的干燥工序，从而此制备方法能达到简便工艺和降低成本的目的。

[0006]有益效果

[0007]本发明的有益效果是，可以替代传统马铃薯全粉的生产制备方法，简便工艺和降低成本。

[0008]实施方案

[0009]传统马铃薯雪花全粉工艺流程：

[0010]雪花全粉工艺流程：原料→清洗→去皮→切分→预煮→冷却→蒸煮→打浆制泥(加入护色剂、风味改良剂)→滚筒干燥(180～200℃)→粉碎→雪花全粉

[0011]颗粒全粉工艺流程：原料→清洗→去皮→切分→预煮→冷却→蒸煮→捣碎制泥→调质(15～2