《(扣件式脚手架)工程监理实施细则》.docxVIP

《(扣件式脚手架)工程监理实施细则》

一、工程概况

本项目为XX住宅工程（地上18层，地下2层），建筑高度54.2m，外脚手架采用落地式扣件式钢管脚手架，搭设高度56.8m（含安全防护超高出屋面1.5m）。架体形式为双排，立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m；连墙件按“三步三跨”设置（水平间距4.5m，垂直间距5.4m），采用刚性连接；剪刀撑沿架体外侧全高连续设置，每组剪刀撑跨越5根立杆（宽度约7.5m），斜杆与地面夹角45°~60°。架体基础采用C20混凝土硬化（厚度150mm，宽度超出架体外侧0.5m），下设100mm厚碎石垫层。

二、监理依据

1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；

2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）（涉及连墙件预埋部分）；

4.设计图纸中脚手架专项设计说明；

5.经审批的《扣件式脚手架专项施工方案》；

6.《建设工程监理规范》（GB/T50319-2013）。

三、监理工作流程

监理工作严格遵循“方案审核→材料验收→基础验收→过程检查→阶段验收→使用监控→拆除监督”流程：

1.方案审核：施工前审查专项方案的针对性（需包含架体计算书、节点详图、安全措施）、专家论证意见（搭设高度≥50m时）及审批程序（施工单位技术负责人、总监理工程师签字）。重点核查立杆稳定性验算（考虑风荷载、施工荷载组合）、连墙件抗滑移计算（Nl=1.4×(风荷载产生的拉力+3kN)）是否符合规范。

2.材料进场验收：钢管、扣件进场时，核查产品合格证、质量检验报告；钢管逐根检查外观（无裂纹、凹陷、锈蚀深度≤0.18mm），用游标卡尺抽检壁厚（Φ48.3×3.6mm，允许偏差±0.18mm）；扣件抽样送检（每5000个为一批，不足按一批计），检测抗滑（≥8kN）、抗破坏（≥25kN）、扭转刚度（≤60°）性能；脚手板（木脚手板厚度≥50mm，竹串片板厚度≥50mm）需检查阻燃性（B1级）。

3.基础验收：检查混凝土强度（≥C20）、硬化厚度（≥150mm）、排水坡度（≥3%）及立杆底部垫板（木垫板长度≥2跨、厚度≥50mm，或槽钢[16a]），确保垫板中心与立杆轴线偏差≤50mm。

4.搭设过程检查：首层架体搭设时，核查立杆垂直度（偏差≤H/200且≤50mm）、纵横向扫地杆设置（距底座上皮≤200mm）；每完成3步架体（约5.4m），检查水平杆高差（≤20mm）、立杆间距（偏差±50mm）、扣件拧紧力矩（40~65N·m，用扭矩扳手抽检，合格率≥90%）；连墙件随架体同步搭设（滞后不超过2步），检查连接方式（禁止使用铁丝、钢筋柔性连接，必须采用短钢管与主体结构预埋钢管焊接或螺栓连接）。

5.阶段验收：架体每搭设6~8m（约3~4步）、达到设计高度、遇6级以上大风/大雨后、使用前，由施工单位自检（填写《脚手架验收表》），监理组织施工单位技术负责人、安全员联合验收，重点检查架体变形（累计沉降≤10mm）、连墙件缺失率（≤5%）、剪刀撑连续度（无断开超过2跨）。

6.使用监控：日常巡查记录架体堆载（施工荷载≤2kN/m2，集中荷载≤1kN）、安全网完整性（无破损、绑扎点间距≤0.5m）、通道防护（之字形斜道宽度≥1m，坡度1:3，脚手板防滑条间距≤300mm）；严禁在架体上固定泵送管、塔吊附墙件等额外荷载。

7.拆除监督：核查拆除令（确认架体上方无作业、安全网已清理），监督拆除顺序（由上而下，先搭后拆，连墙件随架体逐层拆除，严禁先拆连墙件），检查构配件堆放（钢管、扣件分类码放，高度≤1.5m），禁止高空抛掷。

四、关键质量控制点及控制措施

（一）钢管与扣件质量控制

-钢管：重点控制壁厚偏差（实测值＜3.42mm时退场）、锈蚀深度（用锈蚀检测仪抽检，超过0.18mm禁止使用）；弯曲变形（立杆≤L/1000，水平杆≤L/250）的钢管需调直后复检，严重变形（弯曲＞50mm）直接退场。

-扣件：检查螺栓螺纹完整性（无滑丝）、活动部位灵活性（旋转扣件旋转角度≥180°）；抽检扣件与钢管贴合度（间隙≤1mm），不符合要求的扣件禁止使用。

（二）架体结构稳定性控制

-立杆接长：必须采用对接扣件连接（禁止搭接），相邻立杆接头错开≥500mm，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开≥500mm。

-水平杆设置：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度≥3跨；横向水平杆靠墙一端距墙装饰面≤100mm，两端与纵向水平杆用直角扣件固定（偏差≤15mm）。

-剪刀撑与横向斜撑：剪刀撑斜杆与立杆（或水平杆