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《(盘扣式脚手架高支模)工程监理实施细则》

一、工程特点分析

盘扣式脚手架高支模工程（以下简称“高支模”）是指架体高度≥8m，或跨度≥18m，或施工总荷载≥15kN/m2，或集中线荷载≥20kN/m的混凝土模板支撑体系。其核心特点为：

1.结构特性：采用承插型盘扣节点连接，立杆与水平杆通过圆盘扣接，节点抗剪、抗弯性能优于传统扣件式脚手架；立杆采用Q345B级低合金高强度钢管（壁厚≥3.2mm），单肢承载力可达200kN以上，整体刚度大。

2.风险集中点：架体失稳风险高（受荷载分布、节点紧固度、地基沉降影响）；混凝土浇筑时荷载突变易引发局部垮塌；高空作业面大，安全防护要求严格。

3.技术关联性：需与混凝土结构设计、施工组织方案深度协同，架体参数（立杆间距、水平杆步距、剪刀撑设置）需通过专项计算确定，严禁经验主义搭设。

二、监理工作依据

1.国家及行业规范：《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2021）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2021）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部37号令）。

2.设计文件：施工图纸、高支模专项施工方案（含专家论证意见及修改稿）、地基处理设计要求。

3.合同文件：监理合同、施工合同中关于质量、安全、进度的约定条款。

三、监理工作目标

1.质量目标：架体搭设符合专项方案及规范要求，节点紧固率100%，立杆垂直度偏差≤H/500（H为架体高度）且≤50mm；模板安装偏差满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求。

2.安全目标：杜绝架体坍塌、高空坠落等重大安全事故，一般安全隐患整改闭合率100%。

3.进度目标：配合施工总进度计划，确保高支模搭设、混凝土浇筑、拆除各阶段节点按时完成。

4.投资目标：严格审核设计变更及现场签证，控制因架体返工、材料浪费导致的额外成本。

四、监理组织机构及职责

1.总监理工程师：负责高支模监理工作的总体协调，审批专项监理实施细则，组织重大问题（如架体变形超限）的处理决策。

2.专业监理工程师（模板支架专业）：

-审核施工方案、材料进场验收、隐蔽工程验收；

-每日巡查架体搭设质量，核查节点紧固、立杆间距等关键参数；

-监督混凝土浇筑过程中的变形监测，参与事故应急处置。

3.监理员：

-现场跟班监督，记录架体搭设过程（如立杆接长方式、水平杆缺失情况）；

-检查作业人员安全防护（安全带、防滑鞋）及操作规范性（如禁止抛掷构配件）；

-实时反馈异常情况（如地基积水、节点松动）至专监。

五、监理工作流程与控制要点

（一）施工准备阶段监理控制

1.专项方案审核：

-重点核查内容：架体计算书（需包含立杆稳定性、水平杆抗剪、地基承载力验算）、构造措施（扫地杆距地≤300mm、水平杆步距≤2m、竖向斜杆或剪刀撑覆盖范围）、监测方案（监测点布置≥架体四角及跨中，预警值：沉降≤5mm、水平位移≤10mm）、应急措施（顶托加固、速凝混凝土备用）。

-专家论证要求：方案需经5名及以上专家论证（含结构、安全专业），监理需核查论证意见整改落实情况（如计算书中遗漏风荷载时，要求补充验算）。

2.材料与构配件验收：

-钢管：查验出厂合格证、检测报告（Q345B钢屈服强度≥345MPa），现场抽测壁厚（允许偏差-0.1mm），禁用Q235钢管或壁厚＜3.2mm的材料。

-盘扣节点：检查焊接质量（焊缝无裂纹、夹渣），抽样进行抗滑移试验（抗滑移承载力≥8kN）。

-可调托撑：检查丝杆直径（≥36mm）、伸出长度（≤300mm）、插入立杆长度（≥150mm），严禁使用弯曲、锈蚀的托撑。

3.地基与基础验收：

-核查地基处理方式（原土分层夯实、混凝土垫层厚度≥150mm、压实度≥95%）；

-检查排水措施（周边设置300mm×300mm排水沟，坡度≥2%）；

-验收垫板（采用50mm厚木板或10mm厚钢板，面积≥0.15m2/立杆），确保垫板与地基密贴无悬空。

4.测量放线复核：

-核查立杆定位线（间距偏差≤±20mm）、架体边线与结构边线偏差（≤±30mm）；

-复核水平标高（扫地杆底标高偏差≤±10mm），确保架体整体水平度。

（二）架体搭设阶段监理控制

1.立杆安装：

-监督立杆接长方式（必须采用连接套管对接，严禁搭接），检查套管与立杆间隙（≤1mm），对接后立杆轴线偏差≤2mm；

-控制立杆垂