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《(悬挑式脚手架)工程监理实施细则》

一、工程概况与监理目标

本工程悬挑式脚手架适用于XX建筑工程（地上XX层，建筑高度XXm），设计采用型钢悬挑承力结构，悬挑层设置于第X层至第X层（层高XXm），每段悬挑高度不超过20m。悬挑梁采用Q235B热轧H型钢（型号HN200×100×5.5×8，验算跨度L=XXm，锚固段长度≥1.25倍悬挑段），锚固方式为双道Φ16U型螺栓（间距≥300mm）与主体结构梁板固定，螺栓埋深≥15d（d为螺栓直径）。架体立杆纵距1.5m、横距0.9m、步距1.8m，采用Φ48.3×3.6mm钢管（壁厚允许偏差-0.18mm）与可锻铸铁扣件（抗滑承载力设计值8kN）连接。监理目标为：确保架体结构安全可靠，符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）等规范要求；过程控制零重大安全事故，验收一次性合格率100%；协调施工单位落实安全文明措施，保障施工进度与质量。

二、监理依据

1.法律法规：《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）。

2.技术规范：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《钢结构设计标准》（GB50017-2017）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（2015年版）。

3.设计文件：施工图纸（图号XX）、经专家论证的《悬挑式脚手架专项施工方案》（编号XX）。

4.合同文件：《建设工程监理合同》（编号XX）、《施工合同》（编号XX）。

三、监理工作流程与关键控制节点

（一）施工准备阶段监理

1.专项方案审核：重点核查方案是否涵盖以下内容：

-悬挑梁平面布置图（标注位置、型号、锚固点）、节点详图（锚固、转角、连墙件）；

-荷载计算（恒载：架体自重、脚手板、安全网；活载：施工荷载2kN/m2）；

-抗倾覆验算（锚固段与悬挑段长度比≥1.25，压点处混凝土局部承压验算）；

-立杆基础构造（悬挑梁上焊接150mm高Φ25定位短钢筋）；

-安全防护措施（水平兜网、立网、挡脚板、通道防护棚）。

方案需经施工单位技术负责人审批，超过一定规模（悬挑高度＞20m）的需组织专家论证，监理审核意见需明确“符合要求”或“修改后重新报审”。

2.材料与设备验收：

-钢管：检查出厂合格证、质量检测报告，现场抽检壁厚（用游标卡尺测量，每批抽检≥5根，每根测3个截面，平均值≥3.6mm，允许偏差-0.18mm）；外观无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯，锈蚀深度≤0.18mm（用深度游标卡尺测量）。

-扣件：查验生产许可证、法定检测单位的测试报告，现场抽检抗滑性能（用万能试验机，每组8个，滑动≤1mm时荷载≥8kN为合格）；表面无裂缝、变形，螺栓无滑丝（用扭矩扳手抽查，拧紧力矩40-65N·m）。

-型钢与锚固件：型钢（H型钢、工字钢）需提供材质单，表面无严重锈蚀；U型螺栓（Φ16）需为Q235钢，检查螺纹长度（≥100mm）、埋深（≥240mm），配套垫片（≥100mm×100mm×8mm）、双螺母。

3.人员与技术交底：核查架子工特种作业操作证（有效期内，工种与作业内容匹配），监理参与施工单位技术交底会，重点确认悬挑梁定位、锚固工艺、架体搭设顺序（立杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙件）等关键环节。

（二）搭设过程监理

1.悬挑梁安装：

-定位控制：按方案标注轴线位置，偏差≤20mm；锚固段与结构梁板垂直，悬挑端上翘高度≤20mm（用水平仪复核）。

-锚固验收：U型螺栓需穿过梁板主筋（避开主筋时需采用附加钢筋加固），螺栓与型钢间隙用硬木楔楔紧；混凝土强度≥C25（核查同条件试块报告），锚固段压点处设置2根Φ12通长压筋（与型钢贴紧）。

-验收标准：抗倾覆验算报告需经监理工程师签字确认，现场抽查锚固点数量（每根型钢≥2个锚固点），不合格点整改后重新验收。

2.立杆与水平杆搭设：

-立杆垂直度：每步架检查，偏差≤架高的1/500且≤50mm（用经纬仪或线锤测量）；接长采用对接扣件（错开≥500mm，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开≥500mm）。

-纵向水平杆：设置在立杆内侧，长度≥3跨；接长采用对接（接头错开≥500mm）或搭接（搭接长度≥1m，用3个旋转扣件固定）。

-横向水平杆：主节点处必须设置（距主节点≤150mm），靠墙一端外伸长度≤500mm（偏