CN109530896A 一种通过阻焊法制作超硬磨料工具的新方法 （青岛科技大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN109530896A

(43)申请公布日2019.03.29

(21)申请号201910034793.1

(22)申请日2019.01.15

(71)申请人青岛科技大学

地址266000山东省青岛市崂山区松岭路

99号

(72)发明人马伯江王镇尹彦翔

(74)专利代理机构青岛中天汇智知识产权代理有限公司37241

代理人郝团代

(51)Int.CI.

B23K11/00(2006.01)

B23K11/34(2006.01)

权利要求书1页说明书4页

(54)发明名称

一种通过阻焊法制作超硬磨料工具的新方法

(57)摘要

CN109530896A本发明提供了一种通过阻焊法制作超硬磨料工具的新方法。其中基体为45钢，钎料为300/400目的NiCrBSi合金粉(5～9wt%Cr、2wt%B、3wt%Si、余为Ni)或CuSnTi合金粉(16～18wt%Sn、10wt%Ti、余为Cu),磨料为20/30目的金刚石或20/30目的CBN,对基体和钎料预处理后，先将预焊接的磨料放置到基体钻孔内，再利用阻焊机将磨料逐个阻焊到基体上。本发明工艺制作的超硬磨料工具基体几乎无热影响区，磨料无热损伤，磨料固定效果好，钎料对磨料的把持强度高，

CN109530896A

CN109530896A权利要求书1/1页

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1.一种通过阻焊法制作超硬磨料工具的新方法，其特征在于：

包括下列步骤：

(1)选用45钢基体，用金相砂纸打磨，去除其表面氧化皮，在基体表面均匀钻孔，并用丙酮清洗；

(2)选用钎料和磨料，钎料为300/400目的NiCrBSi合金粉(5～9wt%Cr、2wt%B、3wt%

Si、余为Ni)或CuSnTi合金粉(16～18wt%Sn、10wt%Ti、余为Cu),磨料为20/30目的金刚石或20/30目的CBN,将钎料和磨料分别放入丙酮中进行超声波清洗；

(3)磨料的预焊接工艺，完成预焊接后将磨料取出；

(4)将完成预焊接的磨料准确安放至基体的钻孔内，并使其拥有恰当的出露高度；

(5)设定阻焊机参数，脉冲电流为0.8～1.2kA,脉冲时间为30～50ms;

(6)控制阻焊机的压力，将阻焊机的压力设定为0.4～0.6MPa;

(7)将基体置于阻焊机的两电极之间，并准确将电极置于待阻焊磨料之上，按动焊接开关，对磨料进行阻焊；

(8)移动或转动基体至新的待阻焊处，重复步骤(4)和步骤(7),完成超硬磨料工具的制作。

2.根据权利要求1所述的一种通过阻焊法制作超硬磨料工具的新方法，其特征在于：所述在基体表面均匀钻孔，具体是在基体表面均匀钻出Φ1.5mm和深度1mm左右的小孔，确保磨料放入后与基体保持良好的接触，并使磨料具有一定的出露高度。

3.根据权利要求1所述的一种通过阻焊法制作超硬磨料工具的新方法，其特征在于：所述磨料的预焊接工艺，具体是先在陶瓷上钻出Φ1mm和深度1mm的诸多小孔，每个小孔充填粉状钎料和金刚石或CBN颗粒，加热至950～1050℃并保温60～120秒，取出预焊接颗粒。

CN109530896A说明书1/4页

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一种通过阻焊法制作超硬磨料工具的新方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种通过阻焊法制作超硬磨料工具的新方法，所制作的超硬磨料工具用于对陶瓷材料、天然石材、玻璃、各类金属等高硬脆材料的磨削加工。

背景技术

[0002]在20世纪90年代初期，人们开始将钎焊用于超硬磨料工具的制作。钎焊超硬磨料工具可以使钎料与基体和磨料在高温下发生化学冶金结合，克服了传统电镀和烧结超硬磨料工具在实际的加工应用中存在镀层易脱落、磨粒出露度低、磨料热损伤等诸多问题，有效地提升了加工质量和加工效率，使超硬磨料工具在高硬脆材料的加工中展现出高的加工质量和加工效率，明显提高了高硬脆材料加工业的加工能力和总体水平。

[0003]但现有的高温钎焊工艺，如炉中焊和高频感应焊，都存在各自的局限性。炉中焊对基体材料产生较大的热影响，严重影响基体材料的力学性能，而且此方法对制作大尺寸的超硬磨料工具无能为力。高频感应焊由于感应电流在工件表面存在尖角效应，会使异形工