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空分操作工工作总结

空分操作工年度工作总结

一、工作概述

本年度，我作为空分装置操作工，主要负责空气分离装置的日常操作、维护及管理工作。在公司的正确领导下，在部门同事的积极配合下，我始终秉持安全第一、质量为本、精益求精的工作理念，圆满完成了各项工作任务，确保了空分装置的安全稳定运行，为公司的高效生产提供了可靠的气体保障。

二、主要工作内容

1.日常操作管理

作为空分装置的一线操作人员，我严格按照操作规程进行日常操作，主要包括：

-负责空压机、膨胀机、精馏塔、换热器等关键设备的启停操作

-监控装置运行参数，包括温度、压力、流量、液位等关键指标

-调整操作参数，确保氧气、氮气产品纯度稳定达标

-执行工艺流程切换，满足不同工况下的生产需求

全年累计完成装置启停操作42次，工艺参数调整326次，均未发生操作失误。

2.设备巡检与维护

严格执行设备巡检制度，按照五定原则（定人、定点、定时、定标、定路线）开展日常巡检工作：

-每日进行4次全面巡检，累计巡检次数达1460次

-发现并处理设备异常情况28起，包括阀门内漏、仪表显示异常等

-参与设备预防性维护保养，完成润滑油更换、过滤器清洗等工作56次

-填写设备运行记录表365份，确保数据真实准确

3.生产数据管理

建立完善的生产数据管理体系，对空分装置运行数据进行全面记录和分析：

-每日记录装置产量、能耗、纯度等关键数据，形成日报365份

-每周进行数据分析，撰写周报52份

-每月进行月度总结，形成月度生产分析报告12份

-全年累计生产氧气8,760吨，氮气25,380吨，产品纯度稳定在99.6%以上

4.安全生产管理

严格执行安全生产责任制，确保装置安全稳定运行：

-参与安全培训40学时，提升安全意识和操作技能

-执行安全操作规程，全年实现安全生产零事故

-参与应急演练12次，提高应急处置能力

-发现并整改安全隐患15项，有效预防了潜在安全风险

三、生产数据统计与分析

1.产量统计

|产品类型|年产量(吨)|日均产量(吨)|与上年对比(%)|

|---------|-----------|------------|--------------|

|氧气|8,760|24.0|+5.2|

|氮气|25,380|69.5|+3.8|

|涩氩|126|0.35|+8.7|

2.能耗分析

|能耗类型|年消耗量|单位产品能耗|与上年对比(%)|

|---------|---------|------------|--------------|

|电力|4,320万kWh|0.493kWh/Nm3|-2.3%|

|循环水|86.4万吨|9.85t/Nm3|-1.5%|

|蒸汽|7,200吨|0.082t/Nm3|-3.2%|

通过优化操作参数和加强设备管理，全年累计节约能源成本约68万元。

3.运行稳定性分析

-装置全年累计运行时间8,640小时，运行率达98.6%

-非计划停车时间累计12小时，较上年减少40%

-产品纯度合格率99.92%，较上年提升0.3个百分点

-设备故障率控制在0.5%以下，达到行业先进水平

四、设备维护与管理

1.设备维护情况

|设备类型|维护次数|故障次数|平均故障间隔时间(小时)|

|---------|---------|---------|---------------------|

|空压机组|12|2|4,320|

|膨胀机|8|1|8,640|

|精馏塔|6|0|-|

|换热器|15|3