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焊接制造工程基础

表6-28熔覆金属冲击吸收能量及试验温度

型号中第三位数字冲击吸收能量/J冲击试验温度/℃

F××0—H×××0

F××2—H×××-20

F××3—H×××-30

≥27

F××4—H×××-40

F××5—H×××-50

F××6—H×××-60

（2）埋弧焊用低合金钢焊剂根据GB12470—2003《埋弧焊用低合金钢焊剂》的规定，字

母“F”表示焊剂，第一位数字表示焊丝和焊剂组合的熔敷金属抗拉强度的最小值；第二位数字

表示焊接件的状态，第三位数字表示熔敷金属冲击吸收能量不小于27J时的最低试验温度，“—”

后面表示焊丝牌号和熔敷金属扩散氢含量，见GB/T14957和GB/T3429。

（3）埋弧焊用不锈钢焊剂根据GB/T17854—1999《埋弧焊用不锈钢焊丝焊剂》的规定，

埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂的熔敷金属中铬的质量分数应小于11%，镍的质量分数应小于38%。

焊丝和焊剂的型号分类根据焊丝—焊剂组合的熔敷金属化学成分、力学性能进行划分。字母

“F”表示焊剂，“F”后面的数字表示熔敷金属种类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成

分元素符号表示，放在数字后面；“—”后面表示焊丝的牌号，焊丝的牌号按YB/T5092—1996

《焊接用不锈钢丝》的规定。

6.3.3焊剂的主要成分、性能及应用特点

表6-29列出了常用熔炼焊剂的主要组成，表6-30为常用烧结焊剂的主要组成，表6-31为常

用烧结焊剂的标准及主要用途，表6-32为常用烧结焊剂熔敷金属的力学性能及焊剂特征。

表6-29常用熔炼焊剂的主要组成

焊剂组成成分（质量分数，%）适用

焊剂焊剂

焊接

牌号型号SiOCaFCaOMgOMnOAlOFeOROTiONaFZrOSP其他

2223222方法

无硅高

HJ13035～404～710～1814～19—12～16≤2—7～11——≤0.05≤0.05—SAW

锰低氟

无硅高

HJ13134～382～548～55——6～9≤1.0≤3———≤0.05≤0.08—SAW

锰低氟

无锰中

HJ15021～2325～333～79～13—28～32≤1.0≤3———≤0.08≤0.08—SAW

硅中氟

无锰中

HJ15124～3018～24≤613～20—22～30—————≤0.07≤0.08—SAW