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墙面玻璃镜子安装施工方案及技术措施

第一章项目概况与目标

1.1工程背景

本项目位于××市××路××号商业综合体二层，原建筑为框架结构，净高3.9m，已完成二次机电及消防喷淋。业主拟在公共走廊及试衣间区域新增墙面玻璃镜子，总面积约286m2，单片最大尺寸2440mm×1220mm×6mm，要求一次安装合格率100%，交付后一年内无开裂、无翘曲、无“哈哈镜”现象。

1.2质量目标

平整度≤1mm/2m，垂直度≤1mm/2m，接缝高低差≤0.3mm，反射影像无肉眼可见畸变。

1.3安全目标

零破碎、零坠落、零划伤；施工期间每日安全违规项≤1项；竣工后通过第三方玻璃冲击试验。

1.4环保与职业健康

现场噪声≤75dB，粉尘≤0.5mg/m3，废玻璃回收率100%，硅胶VOC排放≤60g/L。

第二章适用标准与法规清单

2.1国家标准

GB15763.22009《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》

GB/T119442012《中空玻璃》

GB502102018《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB503002013《建筑工程施工质量验收统一标准》

2.2行业标准

JGJ1132015《建筑玻璃应用技术规程》

JGJ/T1392020《玻璃幕墙工程质量检验标准》

2.3地方法规

《××市建筑装饰装修管理条例》（2022修订）第18条：公共场所镜面玻璃必须采用安全玻璃，且须出具3C认证原件。

2.4企业内部标准

××装饰集团《镜面玻璃安装作业指导书》第三版（2023）

第三章施工准备

3.1技术准备

3.1.1图纸会审：项目经理牵头，设计、监理、施工、厂家四方在开工前48h完成，形成《图纸会审记录表》。

3.1.2深化排版：采用Rhino+Grasshopper参数化排版，输出每块玻璃唯一编号及坐标，生成二维码，打印后贴于背面保护膜。

3.1.3样板先行：在楼层边角先做2m×2m实样，经监理、业主、第三方检测机构三方验收合格后方可大面积展开。

3.2材料准备

3.2.1玻璃：6mm超白钢化+1.14mmSGP防爆膜，三边倒棱1×1mm，四角R5圆角，3C认证编号现场扫码可溯。

3.2.2基层板：12mm阻燃多层板，E0级，含水率8%–10%，背面刷三道防火涂料，通过A级阻燃检测。

3.2.3胶粘剂：中性双组分硅酮结构胶（品牌××），位移能力±25%，出厂日期≤3个月，现场每批次取样做剥离试验。

3.2.4五金：镜面调节挂件系统，304不锈钢，单点承重≥25kg，盐雾试验≥500h。

3.3机具准备

激光水平仪（±1mm/10m）、电动玻璃吸盘（双回路真空泵，断电保压≥30min）、便携式应力仪（可测钢化玻璃表面应力≥90MPa）、无尘切割机、防爆吸尘器、防割手套（EN3885级）。

3.4人员准备

项目经理1名（一级建造师+安全B证）、专业玻璃工6名（持有高空作业证+特种作业操作证）、质检员1名（中级职称+UT无损检测证）、安全员1名（C证）、材料员1名。所有人员进场前完成三级安全教育，并购买人身意外险（保额≥100万元）。

3.5现场条件确认

3.5.1基层墙体为200mm厚加气块，已用1:3水泥砂浆找平，平整度≤2mm/2m，含水率≤8%，pH≤10。

3.5.2室内温湿度：18℃–28℃，RH45%–65%，连续48h稳定方可施工。

3.5.3临时用电：二级配电箱→三级开关箱，电缆YJV3×6mm2，每6m设1只防爆插座，漏电动作电流≤30mA。

第四章工艺流程与操作要点

4.1总体流程

基层复检→弹线定位→多层板安装→防腐防火处理→镜面编号复核→打胶点位放线→试挂→清洁→双面胶临时固定→结构胶打胶→挂装→调平→压缝条→养护→成品保护→验收。

4.2基层复检

使用2m铝合金靠尺+塞尺检测，每面墙9点，不合格点用红色贴纸标记，采用高强石膏局部找平，24h后复测，直至合格。

4.3弹线定位

4.3.1水平基准：以楼层±0.000为基准，激光水平仪在墙面弹出1m水平线，误差≤0.5mm。

4.3.2垂直基准：用铅垂仪在阴阳角各引一条垂直线，间距≤1.5m增设辅助线，形成十字控制网。

4.3.3镜面分格：按深化图弹出每块玻璃四边控制线，用红色墨斗，线宽≤0.5mm，确保与二维码编号一一对应。

4.4多层板安装