CN109591343A 一种高附加值吸塑鞋底制作方法 （江苏和和新材料股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN109591343A

(43)申请公布日2019.04.09

(21)申请号201811455388.9

(22)申请日2018.11.30

(71)申请人江苏和和新材料股份有限公司

地址226200江苏省南通市启东高新技术

产业开发区聚海路22号

(72)发明人叶书怀苟明明

(74)专利代理机构南京科知维创知识产权代理有限责任公司32270

代理人许益民

(51)Int.CI.

B29D35/12(2010.01)

权利要求书1页说明书2页

(54)发明名称

一种高附加值吸塑鞋底制作方法

(57)摘要

CN109591343A本发明公开了一种高附加值吸塑鞋底制作方法，包括以下步骤：制作鞋底形状的吸塑鞋底模具和PU鞋底模具；将TPU薄膜固定在吸塑鞋底模具上，吸塑呈鞋底形状；将吸塑成型的TPU薄膜放入PU鞋底模具内；向PU鞋底模具内注入180-200℃的PU发泡原液，发泡20-60秒；脱模成型，制得成品。本发明通过吸塑工艺将TPU膜做成鞋底形状，然后发泡最终成型，有效地控制了产品的不良率，同时，通过使用性能优异的TPU薄膜来生产，使得成品鞋底不仅具有较高的撕裂强度和拉

CN109591343A

CN109591343A权利要求书1/1页

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1.一种高附加值吸塑鞋底制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.制作鞋底形状的吸塑鞋底模具和PU鞋底模具；

S2.将TPU薄膜固定在吸塑鞋底模具上，吸塑成鞋底形状；

S3.将吸塑成型的TPU薄膜放入PU鞋底模具内；

S4.向PU鞋底模具内注入PU发泡原液，发泡20-60秒；

S5.脱模成型，制得成品；

其中，TPU薄膜的硬度为55-95A,熔点为130-180℃,熔指为1-10g/10min@190℃×2.16kg,拉伸延长率≤200%,抗黄变4级，磨损量≤30。

2.根据权利要求1所述的一种高附加值吸塑鞋底制作方法，其特征在于，所述PU发泡原液的温度为180-200℃。

3.根据权利要求1所述的一种高附加值吸塑鞋底制作方法，其特征在于，所述PU鞋底模具的上盖内侧贴有TPU薄膜，PU鞋底模具内注入PU发泡原液后，将上盖合入PU鞋底模具内。

CN109591343A说明书1/2页

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一种高附加值吸塑鞋底制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及鞋底制造领域，具体为一种高附加值吸塑鞋底制作方法。

背景技术

[0002]我国现为世界制鞋第一大国，有制鞋企业3万多家，年产鞋超过100亿双。近年来由于劳动力成本上升、原材料价格上涨等因素的影响，给国内制鞋企业的发展带来了一些经济压力，促使国内制鞋企业积极寻找性价比较高的材料来代替传统的制鞋材料，开发新型鞋材。以往的鞋底材料多是由实心材料组成，近年来，随着制鞋业的迅速发展，鞋底材料的品种日益多样化。传统制鞋业中占主体地位的聚实心鞋底已逐渐被新兴的发泡鞋底所取代，但发泡鞋底材料存在着耐磨性差的缺点，鞋底磨损快，导致其使用寿命短。

[0003]鞋体结构主要包括鞋底及鞋面，所述鞋底又分为中底和大底，中底一般是指与脚底接触的层结构，大底一般是指设在中底之下并作为鞋体最底层与路面接触的层结构，其中，大底因位于鞋体的最底部，故需要起到很好的防滑、耐磨、防腐蚀等作用。一般鞋底包括鞋大底和位于鞋大底上的PU发泡鞋底，生产PU发泡鞋底时，PU鞋中底表面比较容易受到污染和水解，也容易导致产品外观变形，从而破坏其物性。

发明内容

[0004]本发明的目的在于提供一种高附加值吸塑鞋底制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高附加值吸塑鞋底制作方法，包括以下步骤：

S1.制作鞋底形状的吸塑鞋底模具和PU鞋底模具；

S2.将TPU薄膜固定在吸塑鞋底模具上，吸塑成鞋底形状；

S3.将吸塑成型的TPU薄膜放入PU鞋底模具内；

S4.向PU鞋底模具内注入PU发泡原液，发泡20-60秒；

S5.脱模成型，制得成品；

其中，所述TPU薄膜的硬度为55-95A,熔点为130-180℃,熔指为1-10g/10min@190℃×2.16kg,拉伸