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公司飞机供氧系统调试工工艺作业操作规程

文件名称：公司飞机供氧系统调试工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机供氧系统调试工在飞机供氧系统调试过程中的操作。适用于各类飞机供氧系统的安装、调试、维修和验收工作。操作人员应熟悉本规程，确保作业安全、高效、规范。操作前需接受专业培训，取得相应资质。作业过程中必须遵守国家相关法律法规和公司安全规章制度。

二、操作前的准备

1.防护用具：

（1）操作人员必须佩戴安全帽，以防止物体掉落造成头部伤害。

（2）穿戴符合规定的防尘口罩，确保呼吸系统不受污染。

（3）操作时应佩戴防护眼镜，防止飞溅物进入眼睛。

（4）根据作业环境，穿戴适当的防滑鞋，确保脚部安全。

（5）操作高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查供氧系统各部件是否完好无损，如有破损或松动，应及时更换或紧固。

（2）检查供氧管道是否有泄漏，使用肥皂水涂抹管道接口，观察是否有气泡产生。

（3）检查供氧系统压力表，确保压力在正常范围内。

（4）检查氧气瓶是否满瓶，如有不足，应及时更换。

（5）检查电气设备，确保电源线路无破损，接地良好。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、无杂物，确保操作空间足够。

（2）检查作业区域是否有易燃、易爆物品，如有，应立即清除。

（3）设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

（4）确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

（5）检查作业区域照明设施，确保充足亮度。

（6）操作过程中，随时关注作业区域周围环境，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作规程。

（2）打开供氧系统总电源，依次启动各部件，观察系统运行状态。

（3）对供氧系统进行压力测试，确保各部件正常工作，压力稳定。

（4）进行供氧系统功能测试，包括供氧压力、供氧流量等参数的检测。

（5）根据测试结果，调整系统参数，确保供氧系统达到设计要求。

（6）完成系统调试后，进行系统验收，确认无误后关闭供氧系统。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于高空作业，必须使用专用安全平台，确保作业人员安全。

（2）在更换氧气瓶时，应确保氧气瓶已充分冷却，避免因高温引发爆炸。

（3）在连接或拆卸供氧管道时，必须使用专用工具，避免损坏管道。

（4）在调整供氧系统压力时，应缓慢进行，避免压力波动过大。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现供氧系统压力异常时，立即关闭系统总电源，检查压力表及管道接口。

（2）若发现氧气瓶泄漏，应立即停止使用，关闭阀门，将氧气瓶移至安全区域。

（3）若供氧系统出现电气故障，应立即切断电源，联系专业人员处理。

（4）在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）供氧系统压力：正常工作压力应在0.5-0.7兆帕范围内。

（2）供氧流量：正常供氧流量应在0.5-1.5升/分钟范围内。

（3）电气设备温度：设备表面温度应在正常工作温度范围内，一般不超过60℃。

（4）氧气瓶压力：氧气瓶压力应保持在0.5-1.2兆帕范围内。

（5）供氧系统噪音：设备运行时噪音应控制在75分贝以下。

2.典型故障现象：

（1）供氧系统压力不稳定或过低，可能是因为氧气瓶压力不足或管道泄漏。

（2）供氧流量异常，可能是因为供氧管道堵塞或阀门故障。

（3）电气设备过热，可能是因为设备长时间运行或散热不良。

（4）氧气瓶压力异常，可能是因为氧气瓶损坏或连接处泄漏。

（5）供氧系统噪音过大，可能是因为设备内部有异物或轴承磨损。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查供氧系统压力表、流量计等仪表，确保读数准确。

（2）对电气设备进行温度监测，使用红外测温仪等工具，确保设备运行在安全温度范围内。

（3）定期检查氧气瓶压力，确保氧气瓶处于正常工作压力。

（4）定期对供氧管道进行泄漏检测，发现泄漏及时处理。

（5）对供氧系统进行噪音监测，如有异常，应及时查找原因并解决。

（6）操作人员应熟悉设备故障的常见原因和应对措施，以便在出现异常时能够迅速判断和处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）供氧系统压力检测：通过压力表实时监测供氧系统的压力，确保其在正常工作范围内。

（2）供氧流量检测：使用流量计检测供氧流量是否符合设计要求。

（3）电气设备温度检测：使用红外测温仪或接触式温度计检测电气设备