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墨水墨汁制造工职业健康操作规程

文件名称：墨水墨汁制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于墨水墨汁制造工在生产过程中，为确保人身安全和健康，防止事故发生，规范操作行为而制定。规程要求制造工严格遵守国家有关安全生产的法律法规，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，严格执行本规程的各项要求，确保生产过程的安全、健康、有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-制造工应穿戴符合国家标准的工作服、工作帽，穿着防滑鞋。

-根据操作需要，佩戴防护眼镜、口罩、手套等个人防护用品。

-工作服应保持干净整洁，避免沾染墨水墨汁。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、搅拌器、过滤系统等。

-确认设备清洁无污染，各部件连接牢固，无松动现象。

-检查设备是否有过载、异常发热等异常情况，如有异常，应及时上报并处理。

3.环境检查：

-检查操作区域是否通风良好，确保空气新鲜。

-检查地面是否干燥，无油污、积水，以防滑倒。

-检查消防器材、安全通道等是否符合要求，确保紧急情况下的安全撤离。

4.工艺参数核对：

-核对生产配方、工艺参数，确保与生产计划相符。

-确认原料质量，检查原料的储存条件是否符合要求。

5.工具与材料准备：

-准备好所需的量杯、搅拌棒、过滤网等工具。

-确认原材料、辅助材料及包装材料等物品齐全。

6.操作区域清洁：

-清理操作台面，确保无杂物、无积水。

-检查排水系统是否畅通，防止墨水墨汁泄漏。

7.安全培训与交流：

-参加安全操作培训，了解本规程和相关安全知识。

-与同事交流，共同确认操作流程和注意事项。

8.紧急预案：

-熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理流程。

-确保紧急情况下能迅速采取有效措施，降低事故损失。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护，穿戴好工作服、防护眼镜、口罩、手套等。

-然后检查设备状态和环境条件，确保一切符合操作要求。

-接着准备原料和工具，核对工艺参数和生产配方。

-进行原料称量，严格按照配方要求进行。

-将原料加入设备，启动搅拌器进行均匀混合。

-在混合过程中，定期检查墨水墨汁的均匀性和质量。

-混合完成后，进行过滤处理，去除杂质。

-过滤后的墨水墨汁进行灌装，注意避免污染。

-最后，清理操作区域和设备，整理工具。

2.作业方式：

-称量原料时，使用电子秤准确称量，避免误差。

-搅拌过程中，控制搅拌速度，避免过快导致墨水墨汁温度升高。

-过滤时，使用合适的过滤网，确保过滤效果。

-灌装时，注意操作稳定，避免墨水墨汁洒落。

3.异常处置：

-若发现设备故障，立即停止操作，关闭电源，隔离设备，防止事故扩大。

-若操作过程中发现墨水墨汁质量异常，立即停止生产，隔离产品，上报质量管理部门。

-若操作过程中发生意外伤害，立即停止操作，采取急救措施，并通知相关部门。

-若发现环境异常，如通风不良、气味异常等，立即报告并采取相应措施。

4.记录与报告：

-操作过程中，详细记录生产数据、设备状态、异常情况等。

-定期对记录进行整理和分析，为生产改进提供依据。

-及时向上级报告生产情况、设备运行状态和异常问题。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压等参数在设备铭牌规定的范围内。

-温度控制系统正常工作，设备各部件温度在安全范围内。

-电机、泵等转动部件转速稳定，无异常振动。

-排气、排水系统畅通，无堵塞现象。

-润滑系统工作正常，润滑油脂无污染、无泄漏。

-安全防护装置完整有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常振动、噪音、发热。

-电流、电压等参数超出正常工作范围。

-温度控制异常，设备部件温度过高或过低。

-转动部件转速不稳定，有明显的抖动或异常响声。

-排气、排水系统堵塞，出现反压或泄漏。

-润滑系统出现问题，油脂污染、泄漏或不足。

-安全防护装置损坏或失效。

3.状态监测方法：

-定期使用万用表、温度计等工具检测电流、电压、温度等参数。

-观察设备运行时的振动、噪音，判断设备运行状态。

-定期检查设备部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

-检查排气、排水系统是否畅通，是否有堵塞或泄漏。

-定期检查润滑系统的油脂状态，包括污染、泄漏或不足。

-定期对安全防护装置进行检查，确保其完整性和有效性。

-建立设备运行日志，记录设备运行状态，便于分析和追溯。

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