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电炉炼钢工职业健康及安全操作规程

文件名称：电炉炼钢工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电炉炼钢工在生产过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保电炉炼钢工在作业过程中的身体健康和安全，预防事故发生。要求电炉炼钢工严格遵守规程，加强自我保护意识，提高安全操作技能，确保生产作业的安全、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：

a.电炉炼钢工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜和防尘口罩。

b.根据作业环境，可能还需佩戴耳塞、防辐射眼镜等特殊防护用品。

2.设备状态确认：

a.检查电炉本体及附属设备，如变压器、冷却系统、电极升降装置等是否处于良好状态。

b.确认电气线路、电缆、开关等无破损、老化现象，确保电气安全。

c.检查电极升降机构是否灵活，制动装置是否可靠。

d.检查冷却水系统是否畅通，冷却水压力是否符合要求。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否有易燃、易爆物品，及时清除。

b.检查地面是否平整，有无积水、油污等，确保行走安全。

c.检查通风设备是否正常工作，确保作业环境空气质量符合要求。

d.检查应急设施，如灭火器、急救箱等是否完好可用。

4.作业前会议：

a.组织班前会，明确当日作业任务、安全注意事项及风险点。

b.对新员工或临时更换的员工进行安全操作规程培训。

5.检查工具及材料：

a.确认所用工具、设备、材料符合要求，无损坏。

b.检查材料质量，确保无杂质、水分等影响炼钢质量的因素。

6.预热准备：

a.根据工艺要求，提前进行电炉预热，确保炉内温度稳定。

b.检查预热过程中设备运行状态，确保预热效果。

7.作业计划：

a.制定详细的作业计划，明确操作步骤、时间节点及责任人。

b.根据作业计划，合理安排作业人员，确保各环节协同作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认无误后，穿戴好个人防护装备。

b.启动电炉控制系统，进行设备自检，确保所有系统正常工作。

c.进行电炉预热，根据工艺要求设定预热温度和时间。

d.预热完成后，开始加入废钢或合金料，注意控制加料速度和方式，避免过快导致炉内温度波动。

e.启动供氧系统，开始吹氧炼钢，根据钢种和工艺要求调整吹氧强度和时间。

f.在炼钢过程中，定期检测钢水温度、成分等参数，根据检测结果调整操作参数。

g.炼钢过程结束时，停止吹氧，加入脱氧剂等，进行脱氧处理。

h.脱氧完成后，进行钢水扒渣，确保钢水表面清洁。

i.最后，关闭电炉，进行冷却和检修，为下一炉炼钢做准备。

2.作业方式：

a.操作时应遵循“先检查、后操作”的原则，确保操作安全。

b.使用电极进行操作时，要确保电极升降平稳，避免撞击炉壁。

c.加料时要均匀，避免堆积，防止炉内温度波动。

d.吹氧时，要控制好吹氧强度和持续时间，避免氧化过度或不足。

e.观察钢水变化时，要保持距离，避免高温喷溅伤人。

f.扒渣时要使用专用工具，防止钢水溅出。

3.异常处置：

a.发现设备故障时，立即停止操作，报告上级并采取应急措施。

b.炼钢过程中若出现钢水沸腾、喷溅等异常情况，应立即降低吹氧强度，并采取措施防止事故扩大。

c.遇到紧急情况，如火灾、触电等，应立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

d.操作过程中，如发现身体不适，应立即停止作业，寻求医疗帮助。

e.所有异常情况应详细记录，为后续分析和改进提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.电炉本体温度稳定，波动范围在规定范围内。

b.电极升降平稳，无异常震动或噪音。

c.电流、电压、功率等参数在设定范围内，无大幅波动。

d.冷却水压力正常，流量充足，无泄漏现象。

e.电气设备运行平稳，无过热、过载等异常。

f.供氧系统稳定，氧气流量和压力符合要求。

g.控制系统运行正常，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.电炉本体温度异常波动，可能存在炉衬损坏、炉壳变形等问题。

b.电极升降出现异常震动或噪音，可能是电极磨损、升降机构故障等。

c.电流、电压、功率等参数超出正常范围，可能是供电系统问题或电炉负载不均。

d.冷却水压力不足或泄漏，可能是冷却系统堵塞或管道损坏。

e.电气设备过热、过载，可能是设备老化、负载过大或散热不良。

f.供氧系统不稳定，可能是氧气纯度不足、流量异常或供氧管道堵塞。

g.控制系统出现故障报警，可能是软件故障、硬件损坏或操作错误。

3.状态监测方法：

a.定期检查电炉本体、电极升降