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- 2026-02-13 发布于天津
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公司保温材料制造工职业健康操作规程
文件名称:公司保温材料制造工职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司保温材料制造工在生产过程中涉及保温材料制造、搬运、储存等环节的操作。规程旨在保障员工健康安全,防止职业危害,确保生产顺利进行。操作人员应严格遵守本规程,并接受定期培训和考核。规程内容涉及基本安全操作、防护用品使用、环境监测、事故处理等方面。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用
(1)操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。
(2)对于高温作业区域,应佩戴隔热手套和防护鞋。
(3)操作过程中如需接触化学物品,应穿戴防护服、防护手套和防护眼镜,并确保面罩密封良好。
(4)操作结束后,及时清洗双手,并脱下防护用品,妥善存放。
2.设备启机前的检查
(1)检查设备外观是否完好,无破损、裂纹等现象。
(2)检查设备各部件连接是否牢固,紧固件是否松动。
(3)检查设备润滑系统,确保润滑油充足、清洁。
(4)检查电气系统,确认无漏电、短路现象。
(5)对设备进行空载试运行,观察设备运行是否平稳,有无异常声音。
3.作业区域的准备
(1)作业区域应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。
(2)检查作业区域通风情况,确保空气流通,降低有害气体浓度。
(3)设置警示标志,提醒操作人员注意安全。
(4)检查紧急疏散通道,确保畅通无阻。
(5)准备消防器材,如灭火器、消防沙等,确保在紧急情况下能够迅速使用。
4.操作人员准备
(1)操作人员应熟悉本规程,了解作业区域环境及设备性能。
(2)操作人员应掌握所操作设备的操作规程,并接受专业培训。
(3)操作人员应具备一定的应急处置能力,如掌握心肺复苏、灭火等技能。
(4)操作人员应保持良好的精神状态,避免疲劳作业。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行步骤流程
(1)启动设备前,确保所有操作人员已穿戴好个人防护装备。
(2)按设备启动按钮,进行空载运行,观察设备运行状态是否正常。
(3)将原料按照配方要求加入设备,启动搅拌系统,确保原料充分混合。
(4)调整设备温度至设定值,开始加热过程,监测温度变化,防止过热。
(5)根据工艺要求,逐步加入助剂和填料,继续搅拌直至达到均匀状态。
(6)完成混合后,将物料输送至成型设备,进行成型加工。
(7)成型完成后,将产品送至冷却区冷却,待产品固化后进行检验。
(8)检验合格后,进行包装,准备入库或发货。
2.特殊工序的操作规范
(1)对于易燃易爆原料,操作人员应穿戴防静电服装,并确保操作区域通风良好。
(2)在高温操作过程中,注意冷却系统运行,防止设备过热。
(3)对于有毒有害原料,操作人员应佩戴呼吸防护装备,并在操作完成后进行身体检查。
3.异常工况的处理方法
(1)若设备出现异常声响或温度异常,立即停止设备运行,查明原因。
(2)发现原料或设备故障,立即停止操作,报告维修人员。
(3)若发生火灾或泄漏等紧急情况,立即启动应急预案,并通知相关部门。
(4)所有异常情况处理完毕后,记录事故原因及处理过程,进行总结分析,防止类似事件再次发生。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数
(1)设备运行时,应保持稳定的工作速度,无明显的振动和噪音。
(2)电机运行平稳,无异常的过热现象,温升在规定范围内。
(3)液压系统压力稳定,油温正常,无泄漏现象。
(4)传动系统运行顺畅,无异常的磨损或损坏迹象。
(5)电气系统无短路、断路现象,仪表显示准确。
(6)冷却系统运行正常,冷却效果良好,无堵塞或泄漏。
2.典型故障现象
(1)设备运行时出现异常振动,可能是轴承磨损、不平衡或基础不稳。
(2)设备噪音增大,可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或冷却系统存在问题。
(3)电机温升过高,可能是负载过大、绝缘老化或冷却不足。
(4)液压系统压力波动,可能是泵或阀故障、管道泄漏或油质不良。
(5)电气系统出现火花或烟雾,可能是短路、过载或绝缘损坏。
3.状态监测的操作要求
(1)操作人员应定期对设备进行巡检,检查设备外观、运行状态和仪表读数。
(2)使用专业工具和仪器进行设备参数的测量,如温度、压力、振动等。
(3)记录设备运行数据,包括运行时间、故障时间、维修记录等。
(4)发现异常情况时,立即停止设备运行,分析原因并采取相应措施。
(5)对设备进行定期维护保养,确保设备处于良好的工作状态。
(6)操作人员应接受专业培训,了解设备状态监测的基本知识和技能。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的检测项目
(1)检测设备温
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