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湖盐制盐工合规化操作规程

文件名称：湖盐制盐工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于湖盐制盐工艺过程中的安全操作，包括盐田建设、盐田管理、盐井开采、盐卤处理、盐品加工等环节。要求所有参与操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和本规程的规定，确保生产过程安全、有序、高效。规程内容涉及设备操作、工艺流程、环境监测、应急处理等方面，旨在保障人员安全、防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。根据工作性质，可能还需要佩戴防刺穿手套、耳塞、面罩等特殊防护装备。

2.设备检查：

（1）设备启动前，操作人员应全面检查设备，确保设备处于良好状态，无漏油、漏气、漏电等异常情况。

（2）对机械设备进行润滑，确保转动部件运行顺畅。

（3）检查设备的安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

3.环境检查：

（1）检查工作区域是否有易燃、易爆、有毒有害物质，如有，应立即进行通风处理。

（2）检查地面是否有积水、杂物，确保地面干燥、整洁。

（3）检查电气线路是否有老化、破损现象，确保电气安全。

4.工艺流程确认：

（1）熟悉并理解制盐工艺流程，包括原料采集、盐卤处理、盐品加工等环节。

（2）确认工艺参数，如温度、压力、流量等，确保工艺参数符合要求。

5.应急预案：

（1）熟悉并掌握应急预案，包括火灾、泄漏、触电等事故的应急处理方法。

（2）确保应急物资齐全，如灭火器、急救箱、防护服等。

6.安全培训与交底：

（1）参与操作的人员必须接受安全培训，了解本规程和岗位操作规程。

（2）班前会应进行安全交底，明确当天工作任务、安全注意事项及操作要点。

7.资料准备：

（1）准备操作记录表、安全检查表等相关资料。

（2）确保所有资料完整、准确。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动前准备：操作人员应按照规程要求穿戴好个人防护用品，检查设备状态和环境安全，确认无误后进行设备启动。

（2）设备启动：依次启动辅助设备，如水泵、风机等，然后启动主设备，确保所有设备正常运行。

（3）工艺操作：按照工艺流程进行盐卤采集、处理、蒸发、结晶等操作，严格控制各环节的工艺参数。

（4）监测与调整：持续监测设备运行状态和工艺参数，根据实际情况进行必要的调整。

（5）停机操作：在设备停机前，应先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备安全停机。

2.作业方式：

（1）手动操作：操作人员应按照规程要求手动操作设备，如开关阀门、调整设备转速等。

（2）自动控制：对于自动化程度较高的设备，操作人员应确保自动控制系统正常运行，并根据需要手动干预。

（3）远程控制：在安全距离外，操作人员可通过远程控制系统进行设备操作。

3.异常处置：

（1）设备故障：发现设备故障时，应立即停止设备运行，隔离故障区域，报告上级并按应急预案处理。

（2）工艺异常：如发现工艺参数超出正常范围，应立即查找原因，采取措施进行调整，防止事故扩大。

（3）紧急情况：遇有火灾、泄漏、触电等紧急情况，应立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

4.操作记录：

操作人员应详细记录操作过程，包括设备启动时间、运行参数、故障处理、异常情况等，以便于后续分析和改进。

5.交接班：

（1）接班人员应提前到达工作现场，了解上接班情况，检查设备状态和环境安全。

（2）交班人员应向接班人员详细说明设备运行状态、工艺参数、异常情况及注意事项，确保交接班顺利进行。

6.定期检查与维护：

按照设备维护保养计划，定期对设备进行检查和保养，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）仪表显示正常，温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内波动。

（3）设备各部件无漏油、漏气、漏电现象。

（4）电气系统运行稳定，无过载、短路等异常。

（5）液压系统油压正常，无泄漏。

（6）传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

2.异常现象识别：

（1）设备振动加剧，可能存在机械故障。

（2）噪音异常，可能存在轴承磨损或齿轮啮合不良。

（3）仪表读数异常，如温度、压力等超出正常范围。

（4）设备漏油、漏气、漏电，可能存在密封件损坏或电气线路问题。

（5）电气系统出现过载、短路等故障信号。

（6）液压系统油压异常，可能存在油泵故障或油路堵塞。

3.状态监测方法：

（1）视觉检查：操作人员应定期对设备外观进行检查，发现异常及时处理。

（2）听觉检查：通过听觉判断设备运行声