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公司印染前处理工工艺操作规程

文件名称：公司印染前处理工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染前处理工岗位的操作人员。规程旨在确保印染前处理过程中的安全、环保和产品质量。操作人员需严格遵守本规程，确保个人及他人安全。规程内容涵盖前处理工的操作流程、安全注意事项、设备维护及应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于：

-防尘口罩，以防止吸入有害粉尘。

-防护眼镜，保护眼睛免受化学品喷溅。

-防护手套，根据所接触化学品的不同，选择合适的材质。

-防护服，防止化学品直接接触皮肤。

-安全帽，在操作机械或存在高空作业风险时佩戴。

操作人员需确保防护用具完好无损，并在使用后妥善存放。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，特别是电机、传动带、轴承等关键部件。

-检查设备接地是否良好，防止电气火灾和触电事故。

-检查设备内是否有残留的纤维或杂物，清理干净。

-检查液压系统是否有泄漏，确保油路畅通。

-检查设备润滑系统，确保所有轴承和滑动部件得到适当润滑。

-检查电气控制系统，确保按钮、开关和指示灯正常工作。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域通风良好，使用通风柜或局部排风设备。

-检查地面是否平整，无油污、水渍或其他滑腻物质。

-确保所有化学品储存于指定位置，标签清晰，分类存放。

-清理作业区域内的杂物，保持通道畅通。

-检查消防器材是否在位且处于有效状态。

-确认应急设备（如洗眼器、紧急喷淋）的位置和可用性。

所有操作人员在开始工作前必须完成上述准备工作，并在操作过程中随时注意安全，遵守相关规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作流程。

b.打开设备电源，检查设备是否处于正常工作状态。

c.根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

d.将待处理织物放入设备，并确保其均匀分布。

e.启动设备，开始前处理工艺流程，包括预洗、精洗、漂白、柔软等步骤。

f.工艺过程中，定期检查设备运行状态和织物处理效果。

g.工艺完成后，关闭设备，取出织物，进行后续处理。

h.关闭设备电源，清理设备，并做好设备维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

-针对特殊织物或特殊要求，需提前了解其特性，调整工艺参数。

-对于需要特殊处理步骤的工序，如特殊漂白或特殊染色，需严格按照工艺指导书执行。

-在进行特殊工序时，操作人员需特别注意安全，如使用特殊化学品时，需佩戴额外的防护装备。

3.异常工况的处理方法：

-若发现设备异常，如噪音增大、振动加剧、温度异常等，应立即停止设备运行。

-检查设备故障原因，如发现是机械故障，应通知维修人员进行修复。

-若是电气故障，应立即切断电源，防止触电事故。

-在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

-若出现化学品泄漏，应立即使用应急设备进行控制，并通知相关部门进行处理。

-在处理异常工况后，应重新检查设备，确保其恢复正常运行状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：液压系统压力应稳定，不得超出设备允许的最大压力值。

-速度：电机和传动系统的运行速度应与工艺要求相匹配，不得过快或过慢。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，异常噪音可能是设备故障的信号。

-润滑油：润滑油应保持清洁，无杂质，油位应在规定范围内。

-电流：设备运行时电流应稳定，异常波动可能表明设备或电路存在问题。

2.典型故障现象：

-设备突然停止运行，可能是电源故障、机械故障或电气故障。

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

-设备泄漏，可能是管道或接头损坏，需要立即检查并修复。

-设备运行不稳定，可能是控制系统故障或传感器失灵。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、速度等参数。

-使用温度计、压力表、转速表等工具进行实时监测。

-记录设备运行数据，以便分析设备性能和潜在问题。

-定期检查润滑油的质量和油位，确保润滑系统正常工作。

-观察设备外观，检查是否有损坏或异常磨损的迹象。

-如发现任何异常，应立即停止设备运行，并采取相应措施