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非织造布卷绕分切工职业健康操作规程

文件名称：非织造布卷绕分切工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于非织造布卷绕分切工在作业过程中的职业健康操作。规程旨在保障员工在作业过程中的人身安全和健康，预防职业危害，提高工作效率。所有从事非织造布卷绕分切作业的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。长发应束起，避免操作过程中发生缠绕事故。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无损坏、松动或异常；

b.检查电气线路，确保无裸露、破损或老化现象；

c.检查传动装置，确保无异常噪音、振动或漏油；

d.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保其功能正常。

3.环境检查：

a.检查作业场所通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚；

b.检查地面，确保无油污、积水或杂物，防止滑倒；

c.检查照明设备，确保亮度充足，无暗角；

d.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

4.物料准备：

a.核对物料规格、型号、数量，确保与生产任务相符；

b.检查物料包装，确保无破损、变形或污染；

c.将物料放置在指定区域，便于操作和搬运。

5.工具准备：

a.检查工具是否完好，如剪刀、刀具等；

b.检查工具刃口是否锋利，如有磨损应及时更换；

c.将工具放置在便于取用的位置。

6.操作培训：

a.操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项；

b.培训内容包括设备操作、故障排除、紧急情况处理等；

c.操作人员应通过考核，取得操作资格。

7.安全确认：

a.操作前，对设备、环境、物料和工具进行全面检查；

b.确认所有准备工作已完成，无安全隐患；

c.在操作前进行安全确认，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行手动试车，确认设备运行正常；

b.检查物料放置是否正确，确保设备能够顺利运行；

c.启动设备，逐渐增加速度至正常工作状态；

d.根据生产任务调整设备参数，如分切速度、切割宽度等；

e.监控设备运行状态，确保正常作业。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，保持安全距离；

b.手持工具时，应确保工具握紧，避免脱落；

c.操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查；

d.分切过程中，避免直接用手触摸切割区域；

e.在设备停止运行后，方可进行手动调整或更换物料。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停机，切断电源；

b.检查故障原因，采取相应措施进行修复；

c.若无法自行处理，及时通知维修人员；

d.处理完毕后，再次进行试车，确认设备恢复正常；

e.在设备运行过程中，若发现异常声音、振动或温度异常，立即停机检查；

f.发现安全隐患，立即停止作业，报告上级并采取相应措施。

4.物料分切：

a.根据物料规格，调整分切参数；

b.启动设备，进行物料分切；

c.分切过程中，观察物料是否平稳通过切割区域；

d.若发现物料异常，调整设备或停止作业，排除故障；

e.分切完毕，关闭设备，检查分切质量。

5.清理与维护：

a.操作完成后，清理作业现场，确保无杂物；

b.清洁设备，检查设备各部件磨损情况；

c.发现磨损或损坏的部件，及时更换或维修；

d.检查设备润滑系统，确保润滑充足；

e.定期进行设备保养，保持设备良好状态。

6.安全注意事项：

a.操作过程中，遵守安全操作规程，防止事故发生；

b.作业人员不得擅自更改设备参数；

c.严禁酒后作业；

d.定期进行安全教育和培训，提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动；

b.传动装置温度正常，无过热现象；

c.电气系统无火花、冒烟或异味；

d.设备各部件润滑良好，无漏油现象；

e.机器视觉系统或传感器显示正常，无错误提示；

f.生产线速度稳定，分切精度符合要求；

g.通风系统运行正常，无异味或烟雾；

h.紧急停止按钮和防护装置功能正常。

2.异常现象识别：

a.设备出现不规则的噪音或振动；

b.传动装置温度异常升高；

c.电气系统出现火花、冒烟或异味；

d.设备部件出现磨损、损坏或变形；

e.机器视觉系统或传感器显示错误信息；

f.生产线速度不稳定，分切精度下降；

g.通风系统出现堵塞或故障；

h.紧急停止按钮或防护装置失灵。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有