CN108863213A 一种抗渗抗裂预拌砂浆及其制作方法 （绍兴职业技术学院）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108863213A

(43)申请公布日2018.11.23

(21)申请号201810536206.4

(22)申请日2018.05.30

(71)申请人绍兴职业技术学院

地址312000浙江省绍兴市越城区山阴路

526号

(72)发明人张磊

(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548

代理人李静

(51)Int.CI.

C04B28/04(2006.01)

B28C5/08(2006.01)

B28C5/40(2006.01)

B28C5/48(2006.01)

权利要求书1页说明书6页附图2页

(54)发明名称

一种抗渗抗裂预拌砂浆及其制作方法

(57)摘要

CN108863213A本发明提供了一种抗渗抗裂预拌砂浆及其制作方法。它解决了现有预拌砂浆的成分过于简单，没有较好的抗渗抗裂的性能，使用效果差；且没有制作方法等技术问题。本抗渗抗裂预拌砂浆，包括以下重量份数的组份：骨料55-65份、水泥18-26份、粉煤灰2-5份、丙烯纤维0.5-1.5份、木质纤维1.4-2.6份、减水剂0.2-0.8份、膨胀剂0.1-0.3份、缓凝剂0.1-0.3份、防水外加剂

CN108863213A

称料

搅拌

包装

CN108863213A权利要求书1/1页

2

1.一种抗渗抗裂预拌砂浆，其特征在于，包括以下重量份数的组份：骨料55-65份、水泥18-26份、粉煤灰2-5份、丙烯纤维0.5-1.5份、木质纤维1.4-2.6份、减水剂0.2-0.8份、膨胀剂0.1-0.3份、缓凝剂0.1-0.3份、防水外加剂0.1-0.3份和引气剂0.04-0.12份。

2.根据权利要求1所述的抗渗抗裂预拌砂浆，其特征在于，所述骨料为天然砂或人工砂。

3.根据权利要求1所述的抗渗抗裂预拌砂浆，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥。

4.根据权利要求1所述的抗渗抗裂预拌砂浆，其特征在于，所述丙烯纤维的长度为2-

6mm。

5.根据权利要求1所述的抗渗抗裂预拌砂浆，其特征在于，所述木质纤维的长度为3-

7mm。

6.一种抗渗抗裂预拌砂浆的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、称料：按重量份数，称取所需原料；

b、搅拌：首先将粉煤灰、丙烯纤维、木质纤维、减水剂、膨胀剂、缓凝剂、防水外加剂和引气剂一起加入到搅拌设备中进行搅拌，搅拌时间为30-40min;然后将水泥加入到搅拌设备中进行搅拌，搅拌时间为18-26min;最后将骨料加入到搅拌设备中进行搅拌，搅拌时间为6-12min,得到抗渗抗裂预拌砂浆；

c、包装：通过打包机将抗渗抗裂预拌砂浆装入到包装罐内。

7.根据权利要求1所述的抗渗抗裂预拌砂浆的制作方法，其特征在于，所述步骤b中的搅拌设备包括工作台，工作台上设置有移动座，移动座与一能驱动其来回移动的驱动机构相连，移动座上固定有搅拌箱，搅拌箱上部具有进料口，进料口处设有电磁阀一，搅拌箱下部具有出料口，出料口处设置有电磁阀二，搅拌箱内还水平设置有隔板，隔板将搅拌箱内腔分隔成上搅拌腔和下存放腔，隔板上还具有用于连通上搅拌腔和下存放腔的连通管，连通管上设置有电磁阀三，搅拌箱上还设置有能对上搅拌腔内的物料进行搅拌的搅拌机构。

8.根据权利要求7所述的抗渗抗裂预拌砂浆的制作方法，其特征在于，所述搅拌机构包括支架、搅拌轴和升降板，支架固定在搅拌箱上，升降板设置在支架上，且升降板位于搅拌箱上方，升降板与一能带动其上下移动的移动结构相连，搅拌轴竖直设置在升降板上，搅拌轴上端与一能带动其转动的动力结构相连，搅拌轴下端伸入到上搅拌腔内与若干不等长的搅拌叶片相连。

9.根据权利要求8所述的抗渗抗裂预拌砂浆的制作方法，其特征在于，所述移动结构包括导杆、导套、齿条、齿轮和步进电机，导杆竖直固定在支架上，导套设置在导杆上，齿条竖直固定在支架上，步进电机固定在导套上，步进电机的输出轴水平设置，齿轮固定在步进电机的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，升降板固定在导套上。

10.根据权利要求8所述的抗渗抗裂预拌砂浆的制作方法，其特征在于，所述动力结构包括动力电机、主动轮、从动轮和皮带，动力电机固定在升降板上，动力电机的输出轴竖直向上，主动轮固定在动力电机的输出轴端部，从动轮固定在搅拌轴上端，皮带套设在主动轮