CN108887392B 一种黑豆酶解浓缩液的制作方法 （陕西科技大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(45)授权

(10)授权公告号CN108887392B公告日2021.07.13

(21)申请号201810640843.6

(22)申请日2018.06.21

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN108887392A

(43)申请公布日2018.11.27

(73)专利权人陕西科技大学

地址710021陕西省西安市未央大学城

(72)发明人罗仓学张春芳唐伯文张广栋

(74)专利代理机构西安新思维专利商标事务所

有限公司61114代理人李罡

(51)Int.CI.

(56)对比文件

CN102648720A,2012.08.29

CN102934775A,2013.02.20

CN103966073A,2014.08.06

CN107616233A,2018.01.23

CN103721683A,2014.04.16

JP2005118015A,2005.05.12

刘洁等.小麦原淀粉和预凝胶淀粉的糊化特性比较.《中国粮油学报》.2006,(第03期),第53-56页.

审查员蒋智

A23L11/50(2021.01)

A23L11/65(2021.01)

权利要求书1页说明书5页附图1页

(54)发明名称

CN108887392

CN108887392B

(57)摘要

本发明公开了一种黑豆酶解浓缩液的制作方法。现有技术中，都只部分利用了黑豆的营养物质，对黑豆全部营养物质利用不充分，造成资源浪费。本发明的方法步骤为：黑豆→烘焙→浸泡→高压蒸煮糊化→酶解→离心分离→浓缩→瞬时高温杀菌→黑豆酶解浓缩液。该方法制备的黑豆酶解浓缩液富含黑豆的全营养物质，特别是花青素含量高，解决了黑豆全部营养物质利用不充分及黑豆深加工产品种类稀少的问题。

花青素含量(mg/g)

绿芯

白芯

未添加植物复合水解酶，浓缩液含量

0.623

0.394

添加植物复合水解酶浓缩液含量

0.960

1.011

CN108887392B权利要求书1/1页

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1.一种黑豆酶解浓缩液的制作方法，其特征在于：

1)首先，将分拣、清洗、烘干后的黑豆在200℃烘焙8min~10min至豆香味浓郁无焦糊味，然后将烘焙后的黑豆和水按料液比1:10在45℃~50℃浸泡5h~6h;

2)将浸泡后的料液转移到带有搅拌装置和夹层的高压反应容器中，加热到110℃~121℃,并保温糊化1h~2h;

3)利用高压反应器的夹层冷却料液温度到40℃~45℃,并保持此温度，调节pH为3.3~

3.5,加入原料质量的0.4%~0.6%的植物复合水解酶，在转速60转/分钟的条件下酶解2h~3h后，升温到100℃灭酶10min;

4)对高压反应容器中的物料降温至55℃~60℃,并保持此温度，调节pH为6~7,加入原料重量的0.4%~0.9%中性蛋白酶，在60转/分钟的条件下酶解2h~3h后，升温到100℃灭酶10min;

5)对高压反应容器中的物料降温至65℃~70℃,并保持此温度，调节pH为6~6.3,加入原料重量的0.2%~0.9%α-淀粉酶，在60转/分钟的条件下酶解2h~3h后，升温到100℃灭酶10min;

6)对高压反应容器中的物料降温到65℃~70℃,采用连续离心分离设备，在3000转/分钟的条件下离心得到黑豆酶解液；

7)对黑豆酶解液在温度55℃~60℃,压力为0.08MP~0.085MP的条件下进行浓缩，得到固形物含量为60%左右的黑豆浓缩液；

8)最后经过UHT瞬时高温杀菌冷却后，无菌冷灌装；

所述植物复合水解酶含有β-葡聚糖酶、纤维素酶、半纤维素酶、木聚糖酶。

2.根据权利要求1所述的一种黑豆酶解浓缩液的制作方法，其特征在于：所述的步骤2)中糊化温度为121℃,时间1h~2h。

3.根据权利要求1所述的一种黑豆酶解浓缩液的制作方法，其特征在于：所述的步骤8)中的UHT瞬时高温杀菌，其温度110℃~137℃、时间4秒~120秒。

CN108887392B说明书1/5页

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