CN108908148A 一种高熵合金钎焊立方氮化硼砂轮的制作方法 (苏州科技大学).docxVIP

  • 0
  • 0
  • 约5.19千字
  • 约 7页
  • 2026-02-13 发布于重庆
  • 举报

CN108908148A 一种高熵合金钎焊立方氮化硼砂轮的制作方法 (苏州科技大学).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN108908148A

(43)申请公布日2018.11.30

(21)申请号201810663909.3

(22)申请日2018.06.26

(71)申请人苏州科技大学

地址215009江苏省苏州市高新区科锐路1

(72)发明人卢金斌马振武冯杰吴永忠

朱其新汪帮富蒋全胜张旺玺殷振曹自洋

(51)Int.CI.

B24D18/00(2006.01)

权利要求书1页说明书3页

(54)发明名称

一种高熵合金钎焊立方氮化硼砂轮的制作方法

(57)摘要

CN108608148A本发明公开了一种高熵合金钎焊立方氮化硼砂轮的制作方法,采用机加工制作砂轮基体,将Co、NiP、Cr、TiH?、Cu合金化后气体雾化制作钎料,在保护气氛中感应加热的条件下对立方氮化硼磨粒实现高温钎焊,由于钎料中含有一定TiH?有利于避免Ti的氧化,能够实现大直径砂轮的制

CN108608148A

CN108908148A权利要求书1/1页

2

1.一种高熵合金钎焊立方氮化硼砂轮的制作方法,其特征在于,所述的制作方法包括下述工艺步骤:

步骤一、砂轮基体的制作:采用机加工的方法制备所需要单层立方氮化硼砂轮的砂轮基体,并对砂轮基体除油除锈;

步骤二、将金属粉Co、NiP、Cr、TiH?、Cu按一定比例组成混合粉末,采用高温熔化后实现合金化,惰性气体雾化制作钎料;

步骤三、将9~15g/cm2压敏胶涂在钢基体表面,将立方氮化硼磨粒均匀粘结在砂轮基体表面,将钎料均匀撒在立方氮化硼和砂轮基体表面,去除未粘结的多余钎料,立方氮化硼粒度为120~300μm;

步骤四、采用感应加热,在惰性气体保护中加热至钎料熔化后进行钎焊,冷却后立方氮化硼磨粒钎焊固定于砂轮基体表面即为成品。

2.根据权利要求1所述的一种高熵合金钎焊立方氮化硼砂轮的制备方法,其特征在于:所述的钎料纯度超过99.9%,按质量比取18~21%的Co粉、18~21%的NiP粉、16~18%的Cr粉、18.5~21%的Cu粉、16~21%的TiH?粉,其中NiP为含P7-8%质量的Ni基钎料。

3.根据权利要求1所述的一种高熵合金钎焊立方氮化硼砂轮的制备方法,其特征在于:所述的感应加热的工艺是:钎焊温度为1070~1140℃,保温30-120秒,放入沙坑中进行缓冷,即为成品;另外,设置充满惰性气体的气罩以实现惰性气体保护。

4.根据权利要求1所述的一种高熵合金钎焊立方氮化硼砂轮的制备方法,其特征在于:所述的感应加热,其感应加热电流的工作频率在1.2MHz-1.8MHz之间,感应加热电流在10A-30A之间,进行感应加热钎焊。

5.根据权利要求3所述的一种高熵合金钎焊立方氮化硼砂轮的制备方法,其特征在于:所述的保护气罩,该保护气罩与惰性气体源连接,惰性气体采用Ar气。

6.根据权利要求1所述的一种高熵合金钎焊立方氮化硼砂轮的制备方法,其特征在于:所述砂轮基体材料为45钢或65Mn钢。

CN108908148A说明书1/3页

3

一种高熵合金钎焊立方氮化硼砂轮的制作方法

技术领域

[0001]本发明属于磨料磨具技术领域,更具体涉及一种单层立方氮化硼砂轮的制备方法。

背景技术

[0002]磨料磨具素有工业牙齿之称,是国民经济尤其是装备制造业不可或缺的一部分。立方氮化硼具有很高的硬度、热稳定性和化学惰性,其硬度仅次于金钢石,但热稳定性远高于金钢石,对铁系金属元素有较大的化学稳定性。立方氮化硼砂轮磨削性能优异,能够高效磨削难加工金属材料,具有生产率高、磨削质量优的特点。采用立方氮化硼砂轮使得磨削发生了革命性变化,是磨削技术的又一次飞跃。随着立方氮化硼磨粒的价格下降,对强韧金属、淬火钢的直接磨削加工采用立方氮化硼磨具的应用愈来愈多。

[0003]钎焊能够实现立方氮化硼强力把持,但立方氮化硼工具对钎料具有很高的工艺要求:①为使钎料对立方氮化硼呈现良好的润湿性,钎料中通常应含有活性元素Ti,其能够与立方氮化硼进行界面反应形成氮化物、硼化物,提高了钎料对立方氮化硼的润湿性;②由于金属材料的加工会产生大量的磨削热,钎料应具有较

您可能关注的文档

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档