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公司涂装预处理工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司涂装预处理工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有涂装预处理工岗位现场作业。为确保作业安全，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康，特制定本规程。所有从事涂装预处理工作的员工必须严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能。规程内容涉及预处理作业前的准备工作、操作流程、安全注意事项及应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前，必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等防护用品。

b.针对可能接触到的有害化学品，需佩戴适当的防化学品手套、防化学品防护服和防化学品面具。

c.作业时，不得佩戴首饰、长发需束起，确保衣物无破损，防止化学品泄漏时造成皮肤伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查涂装预处理设备是否处于良好状态，包括喷枪、输送带、搅拌器、通风系统等。

b.确认设备各部件无松动、磨损或损坏现象，电气线路无裸露，接地良好。

c.检查设备是否按照操作规程进行日常维护保养，确保设备清洁无污染。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，不得有杂物堆积，确保通道畅通。

b.通风系统应正常工作，确保作业区域空气流通，降低有害气体浓度。

c.地面应铺设防滑材料，防止作业时滑倒。如有积水，应及时清理。

d.作业区域应有明显的警示标志，提醒员工注意安全。

e.定期对作业环境进行检测，确保符合国家职业健康安全标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启通风系统，确保作业区域空气流通。

b.启动设备，从低速开始逐渐提升至正常作业速度。

c.检查设备运行是否平稳，有无异常声音或振动。

d.调整喷枪角度和距离，确保涂料均匀覆盖工件表面。

e.作业过程中，定期检查涂料储存和输送系统，确保正常运行。

f.作业完成后，关闭设备，停止通风系统，进行清洁保养。

2.特定操作技术规范：

a.涂料调配时，严格按照比例进行，搅拌均匀。

b.喷涂作业时，保持一定的距离和角度，避免涂料堆积或漏涂。

c.作业过程中，注意观察工件表面情况，及时调整喷涂参数。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止作业，关闭设备。

b.分析异常原因，如设备故障、操作失误等，采取相应措施。

c.若为设备故障，联系维修人员进行处理。

d.若为操作失误，立即纠正错误操作，避免事故扩大。

e.确认设备恢复正常后，方可重新启动设备继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电气控制系统指示灯正常闪烁，操作面板响应灵敏。

c.通风系统运行正常，作业区域空气清新。

d.喷枪喷涂均匀，工件表面无滴漏和流淌现象。

e.涂料输送顺畅，无堵塞或滴落。

f.传送带运行平稳，工件移动无卡滞。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，无预警。

b.喷枪喷出气流不稳定，喷涂效果不佳。

c.传送带速度不稳定或完全停止。

d.电气控制系统故障，操作面板无响应。

e.通风系统失效，作业区域空气浑浊。

f.涂料输送系统出现堵塞。

3.状态监控方法：

a.作业人员应持续观察设备运行状况，及时发现异常。

b.定期检查设备关键部件，如轴承、链条、电机等。

c.使用听诊器或振动仪检查设备振动情况。

d.检查电气线路，确保无短路、过载等情况。

e.每班次结束后，对设备进行全面清洁和维护，预防故障。

f.建立设备运行日志，记录设备状态和故障排除情况，为后续维护提供参考。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查喷涂效果，确保涂料覆盖均匀，无漏喷或堆积。

b.检查工件表面涂层厚度，使用涂层厚度计进行测量，确保符合标准要求。

c.监测通风系统效果，确保有害气体排放达标。

d.检查设备温度，防止过热导致的设备损坏。

e.检查涂料流量和压力，确保喷涂参数稳定。

2.调整方法：

a.若发现喷涂效果不佳，调整喷枪角度和距离，或更换喷嘴。

b.若涂层厚度不均，调整涂料输送系统和喷涂压力。

c.若通风不良，检查并清洁通风系统，确保气流畅通。

d.若设备过热，检查冷却系统，增加冷却水流量或更换冷却元件。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温环境下作业，加强设备冷却系统监控，必要时增加冷却措施。

b.在低温环境下作业，检查设备润滑系统，确保润滑充足，防止设备冻裂。

c.在高湿度环境下作业，加强设备防潮措施，防止电气元件受潮。

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