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偏心低方式出钢的电弧炉炼钢车间设计摘要

设计标题主以年产200万吨钢铁的生产车间设计为主，主要的钢种是#45钢，出钢方式为偏心低方式出钢。投建的地方选择一个资源便利的地方如宝钢就是一个不错的选择。主要的设计的一系列内容如下：(1)电弧炉炼钢车间设计：电炉容量(120t)和台数(2台)、产品大纲、生产技术指标等(2)电弧炉炉型设计：熔炼的池子是以什么样的形状和大小呈现、炉门(1479mm)、炉衬(466mm)等(3)电器设备计算：主要是变压器容量、功率、和级数、电极尺寸的计算(4)炼钢时的物料与热量的得失计算：具体钢种计算，物料收入与支出计算(6)电弧炉炼钢车间工艺的布置：主要是原料与炉子跨、厂房的设计(7)附属系统设备的设计：主要以烟气净化系统设计为主的(8)车间生产技术经济指标的设定。

关键词：电弧炉；电极；物料平衡

目录

第一章绪论 3

1.1钢铁产业及电弧炉的发展史 3

1.2偏心底电弧炉工艺及其特点 3

第二章厂址选择及可行性分析 4

2.12020年中国钢行业现状与前景估测 4

2.2厂址选择 6

第三章车间产品大纲 7

3.1#45钢的产品与性能 7

3.2钢号材质分析 7

第四章电弧炉炉型设计 8

4.2电弧炉熔池形状与尺寸 8

4.2.1电弧炉形状图 8

4.3熔池直径和熔池深度计算 9

4.4熔炼室尺寸的确定 10

4.5熔炼室直径计算

4.6熔炼室上缘直径计算

4.7炉衬及厚度 11

4.8炉盖拱高 1

4.9炉门高度 11

4.10电弧炉炉壳 12

4.11偏心底出钢操作 12

4.12出钢口直径 12

第五章电弧炉变压器功率和电参数计算 14

5.1变压器容量确定 14

5.1.1变压器容量计算 14

5.2电压极数 14

5.3电流密度的确定 15

5.4电极直径及电极校核径 15

第六章电弧炉炼钢物料平衡计算与热平衡计算 15

6.1物料平衡计算 16

6.2物料平衡基本项目 16

6.3熔化期的计算步骤 16

6.4氧化期计算 17

6.5热平衡计算 19

第七章电弧炉炼钢车间工艺布置 20

7.1原料跨 20

7.2炉子跨的整体布置 2

7.3备注 22

第八章附属设备的选择 22

8.1袋式除尘器的技术与性能 24

第九章电弧炉炼钢车间生产技术指标 24

9.1对原料的要求 24

9.2电弧炉冶炼工艺 25

9.3精整工艺 26

参考文献 26

结论 29

3

第一章绪论

1.1钢铁产业及电弧炉的发展史

在工业的旧时代，处于不是很好的炼钢发展时代，我们作为新时代工业革命的领航者，钢铁发展是我们新时代人都应该关注和了解的一部分，毕竟现在的工业时代都在点点滴滴的进步包括我们所在的国家也是。因为工业的发展到目前为止是不可以被其它的一种产业方式取代的，作为学习者涉及到这一的领域的知识，我们就应该好好的去学习去研究去发现它，电弧炉现在开始趋向和超高功率化大型机械化，现代许多新型电弧炉开始问世。想要发展大型电弧炉，就必须了解电弧炉的特点，工作原理，车间布置，未来的必要性很重要。

1.2偏心底电弧炉工艺及其特点

工业上炼钢现是需要电弧给进行加热的，加热之后温度高达2000℃往上，电弧炉炼钢主要是完成；将炉料装入炉中，熔化物料，氧化之后再扒渣，造渣还原和最后出钢一系列流程。设计则选用了偏心底电弧炉出钢；即为EBT法(Eccentricbottomarcfurnace),选用这种出钢方式的目的是为了避免渣进入钢包中。

表1-1老旧电炉与新型电炉炼钢特点对比

比较项目传统电弧炉EBT电弧炉

能源

冶金过程

主要原料

产品

环境

电能

古代最老的操作可以将碳的量达到0.3%左右。

废钢、10%~15%生铁

钢锭

环境意识差耗电大

电能物理能

冶炼时候在还原期发生这一过程。

废钢，30%~40%铁水/生铁钢锭

缩短周期降低消耗提高产能重视环境绿色制造

可知ETB电弧炉炼钢是有诸多优点所在；

1.没有渣出钢和提高电炉的寿命。

2.出钢的时候炉体倾斜的角度明显会减小。

3.没有渣出钢，就可以让钢的总的质量得以改善，尽可能减少出钢温度损失，不仅节约电能耗，还会提高了钢包使用的寿