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(品牌)禁用物质清单(RSL)管控计划

第一章适用范围与定义

本管控计划适用于所有与本公司存在商业关系的成品供应商、原材料供应商及外协加工单位。计划所管控的物质范围，不仅限于国际、国家及销售地法律、法规、指令明确禁止或限制使用的化学物质，还包括主要品牌客户、行业组织以及本公司基于预防原则自行设定的更为严格的禁用物质要求。

关键定义如下：

禁用物质（RSL）：指在任何情况下均不得有意添加到任何产品部件、辅料、包装材料中的化学物质，或其在最终产品中的含量不得超过本计划规定限值的物质。

限值：指某种化学物质在产品或其特定材料中被允许存在的最大浓度，通常以重量百分比（%）或百万分比浓度（ppm）表示。

高风险材料：指在历史检测数据或行业共识中，较易引入禁用物质的材料类别，例如：含有涂层的金属配件、塑料中的增塑剂和着色剂、纺织品中的染料和助剂、皮革鞣制剂、回收料等。

符合性声明（DoC）：由供应商提供的，声明其提供的产品或材料符合本RSL所有要求的正式书面文件，需加盖公司公章。

第二章管控物质清单与限值要求

本公司RSL以最新版《欧盟REACH法规（EC）No1907/2006》高度关注物质（SVHC）清单、欧盟持久性有机污染物（POPs）法规、欧盟RoHS指令（2011/65/EU）及其修正案、美国《消费品安全改进法案》（CPSIA）中铅和邻苯二甲酸酯的要求、中国《国家纺织产品基本安全技术规范》（GB18401）等为基准，并整合了主要客户的具体要求。核心管控类别包括但不限于：

重金属：铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、六价铬（CrVI）等。

特定邻苯二甲酸酯：DEHP、DBP、BBP、DINP、DIDP、DNOP等，在儿童产品及可能接触口腔的产品中限值通常严于法规要求。

烷基酚及烷基酚聚氧乙烯醚（AP/APEO）：如壬基酚（NP）、辛基酚（OP）及其聚氧乙烯醚。

致癌芳香胺：源自偶氮染料分解的24种芳香胺。

全氟及多氟烷基物质（PFAS）：包括全氟辛酸（PFOA）、全氟辛烷磺酸（PFOS）及其盐类和衍生物。

富马酸二甲酯（DMFu）：常用于防霉剂。

短链氯化石蜡（SCCPs）：用作增塑剂和阻燃剂。

镍释放：针对与皮肤长期直接接触的金属部件。

有机锡化合物：如三丁基锡（TBT）、二丁基锡（DBT）等。

多环芳烃（PAHs）：特别是德国GS认证AfPSGS2019:01PAK中规定的18种。

具体物质名称、CAS号、适用材料范围及精确限值，以本公司定期更新并正式发布的《禁用物质清单（RSL）与测试标准》文件为准。该文件每年至少复审一次，并在法律法规或客户要求变更时立即更新。

第三章供应商责任与符合性保证流程

所有供应商必须将本RSL要求纳入其质量管理体系，并确保其供应链的每一层级（直至原材料源头）均知晓并遵守这些要求。

第一步：签署协议与自我声明

新供应商引入阶段，必须签署包含RSL合规条款的《质量保证协议》。针对每批次供货或新产品开发，供应商须随货提交有效的《符合性声明（DoC）》。该声明必须涵盖具体的产品名称、型号、批号，并明确声明符合本公司最新版RSL的全部要求。

第二步：提供支持性证据

供应商应建立并维护其物料的化学成分信息档案。对于被认定为高风险的材料或部件，本公司有权要求供应商提供以下任一形式的符合性证明：

1.有效的第三方检测报告：报告必须由具有CNAS、CMA或ILAC-MRA认可资质的实验室出具，检测项目需完全覆盖RSL中对该类材料的要求，检测样品应具有批次代表性，报告有效期通常为一年（高风险材料或法规有特殊规定的除外）。

2.完整的物料安全数据表（MSDS）与成分分析表（CIA）：其中应明确列出所有有意添加的化学成分及其含量，并声明不含有RSL中的禁用物质。

3.上游供应商的符合性声明及支持性证据链：供应商需有能力追溯并证明其采购的原材料同样符合要求。

第三步：过程控制与变更管理

供应商生产过程中任何可能影响产品化学合规性的变更，包括但不限于原材料来源、配方、生产工艺、助剂、涂料、油墨的变更，必须提前书面通知本公司并获得书面批准。未经批准擅自变更所导致的一切后果由供应商承担。

第四章内部管控与检验验证程序

本公司质量保证部是RSL管控的归口管理部门，负责整个体系的建立、维护、监督与改进。

4.1来料检验（IQC）

文件审核：对所有来料，首先核对《符合性声明（DoC）》及要求的支持性证据（如检测报告）。文件不全或无效者，物料予以拒收。

风险分级抽检：根据物料风险等级、供应商历史绩效、客户反馈等因素，制定年度抽检计划。

高风险供应商/物料：每季度或每批次抽检。

中风险供应商/物料：每半年抽检。

低风险供应商/物料：每年抽检或根据情况免检。

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