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- 2026-02-13 发布于广东
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2026年工业机器人公司呆滞物料(积压部件)处理与核销细则
第一章总则
第一条为规范公司工业机器人呆滞物料(积压部件)的识别、评估、处理与核销管理,降低库存成本,提高物料周转效率,避免资源浪费,依据《企业会计准则》《中华人民共和国会计法》《企业内部控制基本规范》等法律法规,结合工业机器人核心部件(电机、减速器、控制器、传感器等)采购周期长、技术迭代快、定制化程度高的特性及公司实际经营情况,制定本细则。
第二条本细则适用于公司所有生产、研发、售后环节的呆滞物料管理,覆盖仓储部、采购部、生产部、研发部、财务部、销售部等相关部门,全资/控股子公司的呆滞物料处理与核销工作参照本细则执行。
第三条呆滞物料管理遵循“精准识别、分级处理、合规核销、降本增效”的原则:按物料特性与积压周期精准识别呆滞物料,根据物料价值、使用价值分级制定处理方案,所有核销行为符合财务法规要求,最终实现库存成本降低、物料周转效率提升。
第四条公司成立呆滞物料管理小组,由运营总监担任组长,仓储部经理担任副组长,成员包括采购部、生产部、研发部、财务部、销售部负责人:仓储部为呆滞物料归口管理部门,负责物料识别、库存盘点、处理执行;采购部负责供应商沟通(退换货、折价回收);生产部负责物料复用评估;研发部负责技术适配性评估;财务部负责核销审核、账务处理;销售部负责呆滞物料变卖、调拨对接。
第五条本细则所称呆滞物料(积压部件)指公司仓储超过规定周期且无使用计划、技术淘汰、订单取消等原因导致积压的工业机器人相关物料,按积压周期与价值分为三级:一级呆滞物料(积压12-18个月,单类价值≥5万元)、二级呆滞物料(积压6-12个月,单类价值1-5万元)、三级呆滞物料(积压3-6个月,单类价值<1万元),不同等级物料执行差异化处理标准。
第二章组织与职责
第六条仓储部职责:
(一)每月5日前完成全库存物料盘点,对照物料采购入库时间、使用计划,识别呆滞物料并建立《呆滞物料台账》,记录物料名称、规格型号、采购金额、积压周期、所属等级;
(二)每季度联合生产部、研发部完成呆滞物料使用价值评估,明确物料是否可复用、返修、变卖或报废,形成评估报告报管理小组审核;
(三)执行呆滞物料处理方案,包括物料调拨、返修、变卖、报废等操作,全程记录处理过程与结果;
(四)配合财务部完成呆滞物料核销的库存核对、凭证整理,确保账实相符;
(五)分析呆滞物料产生原因(如采购过量、技术迭代、订单取消),每月汇总至管理小组,提出库存优化建议。
第七条采购部职责:
(一)针对可退换的呆滞物料(如通用标准件、未拆封核心部件),与供应商沟通退换货或折价回收方案,争取降低物料损失;
(二)分析采购环节导致呆滞物料的原因(如采购计划偏差、供应商交货周期延误),优化采购计划制定流程,避免新增呆滞物料;
(三)参与呆滞物料评估,提供物料采购成本、供应商信息、市场价格等数据支撑;
(四)对因采购失误导致的重大呆滞物料(单类价值≥10万元),制定整改措施并落实责任人。
第八条生产部职责:
(一)评估呆滞物料在现有生产订单中的复用可能性,对可适配的物料制定替代使用方案,报管理小组审批后执行;
(二)针对可返修的呆滞物料(如轻微损坏的电机、减速器),制定返修方案,组织技术人员完成返修并验证使用效果;
(三)在生产计划制定中优先消化三级呆滞物料,减少新增积压;
(四)反馈生产环节导致呆滞物料的原因(如生产计划调整、工艺变更),优化生产流程。
第九条研发部职责:
(一)评估呆滞物料的技术适配性,判断物料是否符合当前产品技术标准,是否可通过技术改造复用;
(二)针对技术淘汰的呆滞物料(如老旧型号控制器、传感器),明确淘汰原因,输出技术评估报告;
(三)在新产品研发中优先考虑可复用的呆滞物料,制定技术适配方案,降低研发物料成本;
(四)优化产品设计标准化程度,减少因技术定制化导致的物料积压。
第十条财务部职责:
(一)依据《企业会计准则》制定呆滞物料核销标准,明确不同等级物料的核销计提比例与账务处理方式;
(二)审核呆滞物料处理方案的成本效益,评估处理过程中的资金损失,提出财务优化建议;
(三)完成呆滞物料核销的账务处理,包括计提减值准备、报废核销、变卖收入入账等,确保账务合规;
(四)每季度出具呆滞物料核销财务报告,分析核销对公司利润、库存周转率的影响;
(五)监督呆滞物料处理过程中的资金流向,避免资产流失。
第十一条销售部职责:
(一)针对可变卖的呆滞物料(如通用标准件、全新未使用核心部件),对接行业渠道、二手市场,制定变卖方案,最大化回收资金;
(二)在售后备件销售中优先推荐可复用的呆滞物料,明确告知客户物料状态与价格优势;
(三)分析因订单取消、客户需求变更导致的呆滞物料,优化订单评审流程;
(四)记录变卖收入,
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