CN110128815A 一种高弹性蜂窝鞋底及其制作方法 （广东康诚新材料科技股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN110128815A

(43)申请公布日2019.08.16

(21)申请号201910357753.0

(22)申请日2019.04.30

(71)申请人广东康诚新材料科技股份有限公司地址523000广东省东莞市万江区拔蛟窝

社区大塘工业区

CO8KC08JC08JA43BA43B

13/02(2006.01)9/08(2006.01)

9/00(2006.01)13/04(2006.01)

13/18(2006.01)

(72)发明人余开洋

(51)Int.CI.

C08L75/06(2006.01)

C08L75/08(2006.01)

C08L23/08(2006.01)

C08L51/00(2006.01)

C08L51/06(2006.01)

C08K5/053(2006.01)

C08K5/14(2006.01)

C08K3/22(2006.01)

C08K5/098(2006.01)权利要求书1页说明书4页

(54)发明名称

一种高弹性蜂窝鞋底及其制作方法

(57)摘要

CN110128815A本发明公开了一种高弹性蜂窝鞋底及其制作方法，由以下质量份数的物质组成：TPU50~70份、EVA30~60份、色母粒5~10份、相容剂20~30份、发泡剂10~15份、交联剂7~10份、活化剂3~5份、硬化剂9~10份、表面活性剂6~12份；所述表面活性剂为surfactin或fengycin,由本发明中的

CN110128815A

CN110128815A权利要求书1/1页

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1.一种高弹性蜂窝鞋底及其制作方法，其特征在于由以下质量份数的物质组成：TPU50~70份、EVA30~60份、色母粒5~10份、相容剂20~30份、发泡剂10~15份、交联剂7~10份、活化剂3~5份、硬化剂9~10份、表面活性剂6~12份；所述表面活性剂为surfactin或fengycin。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性蜂窝鞋底及其制作方法，其特征在于：所述发泡剂为碳酸氢铵和纳米氧化锌的混合物，二者质量比为3:(2~1)。

3.根据权利要求1所述的一种高弹性蜂窝鞋底及其制作方法，其特征在于：所述TPU为聚酯型TPU或聚醚型TPU,所述TPU的硬度为75度~95度。

4.根据权利要求1所述的一种高弹性蜂窝鞋底及其制作方法，其特征在于：所述硬化剂为氟钛物或乙二醇。

5.根据权利要求1所述的一种高弹性蜂窝鞋底及其制作方法，其特征在于：所述交联剂为过氧化二异丙苯或N-羟甲基丙烯酰胺。

6.根据权利要求1所述的一种高弹性蜂窝鞋底及其制作方法，其特征在于：所述活化剂为氧化锌或硬脂酸锌。

7.根据权利要求1所述的一种高弹性蜂窝鞋底及其制作方法，其特征在于：所述相容剂为马来酸酐接枝SBS(SBS-g-MAH)、甲基丙烯酸甲酯接枝SBS(SBS-g-MMA)、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)中的一种或几种。

8.一种制备权利要求1所述的膨胀颗粒鞋底的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)称取EVA、相容剂、交联剂、活化剂、硬化剂、表面活性剂混合后置于搅拌器中，40~50℃下搅拌均匀，得混合物A;

(2)称取TPU并置于真空干燥箱内干燥，得到含水率低于0.03%的TPU粒子，并与步骤(1)的混合物A混合，得混合物B;

(3)将步骤(2)得到的混合物B、色母粒和发泡剂混合后，投入注塑机内中进行首次发泡，得到TPU-EVA混合膨胀颗粒；

(4)将步骤(3)得到的TPU-EVA混合膨胀颗粒，部分进行破碎形成直径小于5~6mm的小体积粒子；

(5)将步骤(3)剩余的TPU-EVA混合膨胀颗粒和步骤(4)得到的小体积粒子一起投入至水蒸气成型模具中，经水蒸气二次发泡成型之后得到TPU-EVA混合膨胀颗粒A;

(6)将步骤(5)得到的TPU-EVA混合膨胀颗粒A倒入鞋模中，在常温常压下静置10~15min后成型，再将成型后的鞋底脱模，修边处理后即得膨胀颗粒鞋底。

9.