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单层工业厂房施工方案[分享]

施工方案本施工组织方案书由天津大学工程治理专业同学完成，其中施工组织方案由x、x设计完成，施工预备由x设计完成，Project局部由x设计完成，施工图纸由x设计完成。其余工作，由组长x完成。一、工程概况该工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000平方米，有厂房和生活间两局部组成。厂房为预制排架结构，共有10跨，其中8跨是总成车间〔组装〕，跨度18米；两跨是恒温车间，跨度12米。生活间为混合结构，三层，层高为。厂房根底为钢筋混凝土杯形根底，其维护墙下有预制钢筋混凝土根底梁，生活间为钢筋混凝土条形根底。

二、工程特点本工程规模大，工期长，作业面广。结构工程方面：厂房局部为预制钢筋混凝土柱、预应力混凝土薄腹梁、大型屋面板、联系梁、吊车梁及钢天窗架等。维护墙为砖体，生活间为砖墙组合柱，层层设圈梁，楼面为预应力短向圆孔板，采纳预制钢筋混凝土楼梯。设备方面：本工程设有上下水、雨水、采热、及动力照明系统。装修方面：一般水泥地面、屋面加气混凝土、二毡三油防水层，厂房外挂板装饰采纳喷涂工艺〔群青和氧化铁黄按1：4配制〕。

三、施工部署厂房施工大体分为三个时期：根底工程、主体工程、装饰工程时期。其中主体工程又可细分为模板工程、预制构件、砌筑工程、吊装工程及足手架工程。各施工时期应尽可能相互衔接，平行流水立体交叉作业，确保要害路径作业及时完成，不拖延工期，同时为以后工作做好预备。生活间施工应与厂房施工同步进行，力争生活间的根底、主体、装饰作业分不与厂房相应局部同期完成。根底工程施工应采取主体结构先于设备根底，以确保根底施工及预制柱现场施工时有较宽的作业面；吊装构件时，便于起重机行走；同时有利于加速主体结构的施工进度。主体工程中的模板工程及预制工程应尽量安排外加工。混凝土柱的预制影安排在根底回填土之后进行且预制柱应布置在杯形根底四周，分不与相应的杯形根底对号就位，以尽量防止二次搬运。不能够外加工的特不构件应安排在施工现场集中预制。装饰工程应在结构验收后进行，为实现平行流水立体交叉作业，可在分跨结构验收后陆续进进装修。为保证装修顺利进行，装修作业面应优先完成屋面防水、围护墙封闭和外门窗的安装。

四、施工方法〔一〕根底工程1.施工顺序根底工程各道工序应采取流水作业方法连续施工，以浇筑混凝土为主导工序。杯形根底施工顺序：基槽开挖→杯形根底的浇注→根底槽内填湿砂袋→封土碾压寻平→设置预制柱底模→进行构件预制→处理分隔层→叠层预制构件→挖出基槽内的砂袋→吊装就位最下层预制柱底模设置及边模加固2.施工方法钢筋混凝土杯形根底施工时应注重杯底、标高和杯口模的位置，防止杯口模上浮和倾歪。且因为杯形根底埋深较钞票，故采纳人公开槽，合格前方可进行下道工序。周转使用20套杯形根底配置工具式定型模板，背形根底钢筋预制绑扎城网片，混凝土水平运输采纳翻斗车。钢筋混凝土条形根底在根底的横向配置受力钢筋，承受弯曲曲折折应力，一般宽在2米左右，底板厚度为30cm左右，采纳“宽基浅埋〞。

〔二〕主体工程1.模板工程施工顺序：制作模板→钢筋下料→钢筋绑扎→地面组装→整体吊装→就位、焊接→节点支模→浇注混凝土→混凝土养护→拆模施工方法：安装模板时，应满足截面尺寸及混凝土浇筑时的要求，并保证吊装就位及固定时的刚度，必要时计算骨架及模板的整体刚度；就位及柔性固定时，骨架及模板就位的程序为骨架就位寻正→焊接固定→校正偏差及柔性固定，柔性固定确实是基本将梁、柱模板用钢筋或钢丝绳及花篮螺丝拉紧后调整。2.预制构件根底回填土应严格按要求回填夯实，以便作为预制柱场地。吊装按旋转发施工，预制柱歪向布置，留出车道位置，画出构件平面布置图。构件布置应依据结构施工平面图的柱号进行布置，是柱跟对号与柱环，并考虑到构件的数量、尺寸、起重机型号、臂杆长度、臂杆仰角、起重机回转半径及起重机开行路线等因素综合确定，平面图一般应与吊装单位共同研究确定。预制柱采纳组合钢模板，共配侧模板12套，底模采取原土夯实，展砌一层砖，外表抹1：3水泥砂浆。预制柱应先验算吊装应力和裂缝宽度，本工程经验算裂缝宽度不超过答应值，故不必增配起吊钢筋。3.砌筑工程厂房隔墙及恒温车间加气混凝土砌筑，使用钢管足手架。结构吊装后应陆续安排这些建筑工程。厂房一般要进设备，应事先留出进设备的施工洞。砌筑工程是一个综合性的施工过程，在组织砌筑工程时，应考虑材料运输、搭设足手架、砌筑及安装楼板等施工过程的配合。生活间砌墙划分为两个施工段，每楼层砌墙又分为三个砌筑层，每砌筑层占一工作日，同时，在平面上又分为两个施工段，使每层每段各施工过程所需的劳动量大致相等，而完成各施工过程的工作队那么按施工顺序的先后，依次不断的进进各施工段和施工层进行工作，从而形成流水施工。生活间砌墙操作使用钢平台架，外墙立桥式架挂平安网。砌筑工程垂直运输用