2.13.2-曲轴常见损伤分析(课件)-高二《汽车发动机构造与维修》同步教学(中国铁道出版社).pdfVIP

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  • 2026-02-26 发布于河南
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2.13.2-曲轴常见损伤分析(课件)-高二《汽车发动机构造与维修》同步教学(中国铁道出版社).pdf

图2-55曲轴键槽破损

图2-56曲轴前端断裂

2-57轴颈表面损伤

图2-58曲轴法兰盘端面或螺栓孔损坏

图2-59曲轴大头端凸缘破损

3.与机体装配部位

图2-60曲轴止推轴颈侧面异常磨损

图2-61曲轴化瓦、烧瓦

使用润滑油牌号与适用温度

不正确或润滑油质量差;油底壳

内机油量不足导致润滑不良,机

油太脏或机油滤清器失效;机油

进水和柴油变稀造成润滑不良。

②润滑油路方面:机油压力过低

或润滑油道不畅通。

③装配方面:轴颈与轴瓦配合间

隙过大或过小,无法形成油膜;轴瓦与

轴颈的配合接触面没有达到规定的要求;

轴承孔变形;选用轴瓦材料有误。

④使用方面:没有经过磨合运行;

机体内水温过高等;

3)曲轴疲劳断裂

现象:曲轴断口在疲劳区,断口表

面光亮有磨擦痕迹,出现呈沙滩状的疲劳

纹,如图2-62所示。

图2-62曲轴疲劳断裂

原因:

①装配方面:选用高强度螺栓有误,增压与不

增压使用了相同螺栓;没有按规定的顺序和扭矩扭

紧螺栓、螺栓松动;

②相关件方面:由于化瓦、抱瓦引起的;由扭

转减振器总成的损坏引起曲轴自身扭转振动造成;

机体主轴承孔不同轴度过大或轴瓦间隙过大;各缸

工作不均衡,活塞连杆组的组合重量偏差过大,飞轮

偏摆过大等引起的曲轴受力不均。

③使用方面:严重超重超负荷,或

运行时的不正确操作(如起步太猛等);

轴颈磨损超过磨损极限引起疲劳强度下

降。

图2-63烧化瓦引起的曲轴断裂

4)烧化瓦引起的曲轴断裂

现象:轴颈烧化瓦严重,造成断轴;轴

颈表面有明显拉痕;轴颈局部变黑,断口疲

劳纹理不明显,如图2-63所示。

原因:烧瓦、化瓦没有及时停车。

5)异常断裂

现象:断口无疲劳纹,如图2-64

所示。

原因:曲轴受外力一次性冲击而

致断裂。

图2-64曲轴异常断裂

6)曲轴异常磨损

现象:目测轴颈表面并无异常,

但手感凹凸不平,如图2-65所示。

图2-65曲轴异常磨损

原因:机油压力不足;轴颈与轴瓦之间

装配间隙不当;润滑不良:机油内杂质太多

或机油道内杂质没有清洗干净;相关件异常:

机油滤芯、空气滤芯没有及时更换或清洗。

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