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水利渠道衬砌施工措施

作为在水利工程一线摸爬滚打十余年的“老水利”，我太明白渠道衬砌对整个水利系统的分量——它就像给渠道穿上一层“防护铠甲”，既能减少水流渗漏、提升输水效率，又能防止渠道坍塌、延长使用寿命。尤其是在咱们这样农业大国，田间地头的灌溉渠道要是“跑冒滴漏”，那可是直接关系到农民兄弟能不能浇上“及时水”、粮食能不能稳住产量的大事。今天就结合这些年的施工经验，跟大伙儿唠唠这水利渠道衬砌的施工措施，从前期准备到收尾养护，咱们一项一项掰开了说。

一、前期准备：把“地基”打扎实，后续施工才安心

很多人觉得衬砌施工就是“铺混凝土”，其实不然。就像盖房子得先打地基，渠道衬砌的前期准备要是没做好，后期再怎么补救都是“头疼医头”。这部分工作主要得抓住三个关键：勘察测量、材料选配、队伍磨合。

1.1勘察测量：给渠道“号准脉”

刚入行那会儿，带我的老工长总说：“测量错一寸，施工错一丈。”渠道衬砌前的勘察测量，就是要精准掌握渠道的“体质”。首先得用全站仪、水准仪把渠道的走向、坡度、断面尺寸测个透——比如设计断面是梯形还是U型，底宽、边坡比是多少，这些数据得和设计图纸反复核对，误差超过5厘米就得重新调整。碰到老渠道改造的情况更麻烦，得拿洛阳铲往地下探30-50厘米，看看有没有暗沟、树根、虚土坑这些“隐患点”。我记得有次在北方某灌区施工，测到一段渠道底部土质发虚，挖开一看全是早年村民堆的炉灰渣，后来整整换填了80厘米厚的素土，压实到95%以上的密实度才敢继续，这就是前期勘察的重要性。

1.2材料选配：好料才能出好活

衬砌用的材料就像“铠甲的钢片”，选不对可不行。最常用的是混凝土，一般得选C20以上的强度等级（抗冻区还得加抗冻剂），石子要选5-20毫米的连续级配，含泥量不能超过1%；砂子得用中粗砂，细度模数2.3-3.0，含泥量不超过3%。前两年有个项目图便宜用了细砂，结果混凝土抹面时总起灰，后来不得不加了5%的粉煤灰才调整过来。除了混凝土，伸缩缝的填料也不能马虎——沥青杉板要提前泡透沥青，止水带得选耐老化的橡胶材质，这些小细节要是偷工减料，后期漏水缝准得找上门。

1.3队伍磨合：分工明确才能“不掉链子”

衬砌施工不是一个人能干的活，得有测量组、模板组、混凝土浇筑组、养护组协同作业。开工前半个月，我们都会组织“实战演练”：测工练放线速度，模板工比支模的垂直度，混凝土工比浇筑的均匀度。有次新来的小工没听清分工，把本应该用平板振捣器的渠底，错用了插入式振捣棒，结果表面蜂窝麻面一大片，最后花了三天修补。所以现在我们开工前都要开“交底会”，把每个人的岗位职责、操作要点写在黑板上，甚至用模拟渠道现场演示一遍，确保“人人心里有本账”。

二、施工关键工序：一步一个脚印，每道坎都不能松

前期准备做好了，施工就进入“真刀真枪”的阶段。这部分最考验技术，也最容易出问题，咱们按工序拆开说：基础处理、模板支设、混凝土浇筑、伸缩缝施工、养护，每一步都得像绣花似的仔细。

2.1基础处理：渠道的“根”要稳

清基是基础处理的第一步，得把渠道内的淤泥、杂草、松动土全部清干净，直到露出原土层。我见过最夸张的一次，渠道里堆了半米厚的烂泥，工人用挖掘机挖了整整两天，才清到硬底。清完基还得“整型”——用推土机推平，再用振动碾来回压实，特别是边坡位置，得用蛙式打夯机补夯，确保压实度达到96%以上。要是碰到软土地基，还得换填碎石或者打水泥土桩，我在南方某项目处理过一段淤泥质土，换填了1.2米厚的碎石垫层，又用强夯机夯了三遍，这才敢继续下一步。

2.2模板支设：给混凝土“定身量体”

模板就像混凝土的“模具”，支不好，衬砌厚度、坡度都会走样。支模前要先放线，用白灰在渠道两侧撒出模板的位置线，误差不能超过2厘米。模板一般用钢模或者木模，钢模耐用但重，木模轻便但易变形，我们通常在直线段用钢模，弯道段用木模。支模时要注意“三靠”：靠紧基础面、靠准坡度线、靠实支撑点。支撑一般用钢管或者方木，间距不超过1米，边坡模板还得用斜撑加固，防止浇筑时“跑模”。有次暴雨后支模，没检查支撑是否松动，结果浇筑到一半模板歪了，20方混凝土全报废，那教训太深刻了。

2.3混凝土浇筑：“火候”和“力道”是关键

浇筑是衬砌的核心工序，时间、速度、振捣都得“拿捏”到位。混凝土从搅拌站运到现场，时间不能超过1小时（高温天得缩短到40分钟），要是路上堵车，宁可加点缓凝剂也不能让混凝土初凝。浇筑时要从渠道下游往上游推进，分层浇筑，每层厚度30-40厘米，这样能避免底部压力过大导致模板变形。振捣是最累人的活，得用插入式振捣棒和平板振捣器配合——插入式振捣要“快插慢拔”，插点间距不超过40厘米，每个点振捣20-30秒，直到表面泛浆、不再冒气泡；平板振捣器在表面来回走2-3遍，确保平整度。我带的队伍里有个“振捣高手”老王，他能通