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节点自适应步履式顶推施工质量通病防治

节点自适应步履式顶推施工涉及临时结构搭设、设备运行、钢构件拼装、顶推作业等多个环节，施工工艺复杂、技术要求高，易受人员操作、设备状态、环境因素等影响，出现各类质量通病。为有效预防和治理施工中的质量隐患，规范施工行为，确保工程施工质量符合设计要求及相关规范标准，结合本工程施工特点，梳理施工全流程常见质量通病，分析成因并制定针对性防治措施，单独成文用于现场质量管控、技术交底及过程监督，确保各项防治措施落地执行，杜绝质量通病重复发生，保障工程质量达标。

一、临时结构施工质量通病防治

临时结构（拼装平台、临时墩）是顶推施工的基础支撑，其质量通病主要集中在基础沉降、结构变形、连接松动等方面，易导致梁体拼装偏差、顶推失稳等后续问题，重点防治以下通病。

1.1通病一：拼装平台、临时墩基础沉降

通病表现：平台或临时墩基础出现不均匀沉降，导致平台高程偏差超标、临时墩倾斜，影响梁体拼装精度及顶推稳定性；严重时引发临时结构变形、失稳。

成因分析：场地平整压实不到位，地基承载力不足；基础施工未按设计要求进行，钢管桩打入深度不足、嵌岩不牢固；施工过程中荷载堆放不均，超出地基承载能力；雨天施工导致地基积水软化，承载力下降。

防治措施：

施工前对场地进行全面平整压实，压实度达到95%以上，对软弱地基采用换填、夯实等处理措施，提升地基承载力，处理后进行静载试验，验收合格后方可进行基础施工。

严格按设计要求施工基础，钢管桩打入时确保深度达标，嵌岩桩嵌入岩层深度符合设计规定，施工后核查桩位、桩身垂直度及打入深度，做好记录。

合理规划材料堆放区域及荷载分布，严禁超载堆放钢构件、设备等重物，避免局部荷载过大导致基础沉降；施工过程中避免大型施工机械在基础周边反复碾压。

雨天施工做好排水措施，及时排除场地积水，避免地基软化；雨后对基础沉降情况进行全面检查，发现沉降超标立即停止施工，采取加固措施（如增设钢管桩、浇筑混凝土垫层等），隐患消除后方可恢复施工。

1.2通病二：临时墩结构变形、连接松动

通病表现：临时墩立柱弯曲变形、平联或斜撑松动、脱落，左右幅临时墩横向联系薄弱，导致临时墩整体稳定性不足；顶推过程中出现墩身晃动、位移，影响顶推精度。

成因分析：临时墩搭设未按设计图纸施工，立柱间距超标、平联及斜撑布置不足；杆件连接螺栓未拧紧，存在漏拧、欠拧现象；杆件进场验收不严，存在变形、锈蚀等质量问题；顶推过程中水平力过大，临时墩加固措施不到位。

防治措施：

临时墩搭设严格按设计图纸及专项方案施工，确保立柱间距、平联及斜撑布置符合要求，立柱采用规格合格的钢管桩，严禁擅自更改搭设参数。

杆件连接时，螺栓必须按“初拧→复拧→终拧”三步法施拧，施拧扭矩符合设计要求，施拧后进行抽查，确保无漏拧、欠拧、超拧现象；定期检查螺栓连接情况，发现松动及时复拧。

杆件进场时严格验收，核查规格、型号、外观质量，清理表面锈迹、油污，对变形杆件进行矫正处理，不合格杆件严禁进场使用。

顶推前对临时墩进行专项加固，左右幅临时墩增设横向联系，采用钢绞线纵向连接各临时墩，平衡顶推过程中的水平力；顶推过程中实时监测临时墩变形、位移情况，发现异常立即停止顶推，采取加固措施。

1.3通病三：拼装平台平面度、高程偏差超标

通病表现：拼装平台平面凹凸不平，平面度偏差超过1mm；平台高程与设计顶推高程偏差超标（大于±5mm），导致钢桁梁节段拼装偏差，影响后续顶推线形。

成因分析：平台搭设时未精准控制高程及平面度，胎架布置不规范；平台型钢铺设不平整，存在搭接松动现象；基础沉降导致平台高程偏移；测量仪器精度不足，测量偏差过大。

防治措施：

平台搭设前，采用经检定合格的全站仪、水准仪布设控制点位，精准控制平台高程及平面度；胎架布置按设计要求进行，胎架平面度控制在1mm内，节距偏差±5mm。

平台型钢铺设时确保平整、牢固，搭接长度符合要求，避免出现松动、悬空现象；铺设完成后，全面检查平台平面度及高程，对偏差超标部位进行调整、加固。

施工过程中定期监测平台高程及平面度，结合基础沉降情况及时调整，确保偏差控制在允许范围内；测量仪器定期校验，确保精度达标。

二、顶推系统施工质量通病防治

顶推系统是节点自适应步履式顶推施工的核心，其质量通病主要集中在设备运行偏差、液压系统故障、同步性不足等方面，直接影响顶推精度及施工安全，重点防治以下通病。

2.1通病一：顶推设备同步性偏差超标

通病表现：顶升、纵移、横移过程中，各顶推设备动作不同步，同步偏差超过1mm；导致梁体受力不均、线形偏移，严重时引发梁体变形、临时结构受力失衡。

成因分析：顶推设备调试不到位，未进行充分的空载、负载调试；液压系统压力不稳定，各油缸伸缩速度不一致；传感器故障，监测数据不