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全套管咬合桩施工质量保证措施

为确保全套管咬合桩施工质量符合设计要求、相关规范标准及现场施工管控需求，杜绝断桩、开叉、桩身缺陷、咬合不严等质量问题，防范质量隐患，依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）、《全套管钻孔咬合桩施工技术规程》（DB11/T1535-2018）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）及本工程全套管咬合桩施工实施细则、关键工序控制要点，结合现场施工实际，制定本质量保证措施，适用于全套管咬合桩施工全过程质量管控，指导现场质量管控工作有序开展。

一、质量保证体系建立与职责落实

（一）建立健全质量管理体系

成立全套管咬合桩施工质量管控小组，实行“项目技术负责人牵头、专职质检员把关、施工员现场落实、作业班组自检互检”的四级质量管理体系，明确各级岗位职责，层层压实责任，确保每道工序、每个环节均有专人管控、专人负责，形成“事前预防、事中控制、事后验收”的全流程质量管控闭环。

（二）明确各级岗位职责

项目技术负责人：全面负责施工质量技术总管控，牵头编制专项施工方案、质量保证措施及技术交底，审核混凝土配合比、钢筋笼加工参数等核心技术资料，指导现场质量管控工作，处置施工中的重大质量问题，组织质量检查与验收。

专职质检员：负责施工全过程质量巡查、检验与验收，重点核查关键工序质量参数，监督作业人员按规范及交底要求施工，排查质量隐患，做好质量记录，对不合格工序有权责令停工整改，跟踪整改落实情况，确保整改到位。

施工员：负责现场施工组织与调度，落实质量保证措施，指导作业班组规范操作，监督各工序施工流程，及时反馈施工中的质量问题，配合质检员开展质量检查，确保施工质量与进度同步管控。

测量员：负责施工控制网复核、桩位放样、垂直度测量、孔深及标高控制等测量工作，确保测量数据准确可靠，做好测量记录，配合质量检查与验收，及时纠正测量偏差。

作业班组：严格按规范、技术交底及质量要求开展作业，落实自检互检制度，对本班组作业质量负责，发现质量隐患及时上报，不得擅自违规施工，确保每道工序施工质量符合标准。

（三）完善质量管理制度

技术交底制度：施工前，由项目技术负责人向施工员、质检员及作业班组开展专项质量技术交底，明确各工序质量控制标准、操作要点、允许偏差及不合格处理措施，重点交底A/B桩咬合要求、混凝土性能参数、钢筋笼加工焊接标准等核心内容，交底人与被交底人签字确认，未完成交底、未签字确认的，严禁开展作业。

自检互检专检复检制度：严格执行“作业班组自检→班组间互检→专职质检员专检→监理复检”四级检查制度，每道工序完成后，作业班组先进行自检，自检合格后由相邻班组进行互检，互检合格后报专职质检员专检，关键工序需经项目技术负责人复核，所有检查合格并签署记录后，方可进入下一道工序，严禁跳序施工。

质量隐患整改制度：对施工过程中排查发现的一般质量隐患，明确整改责任人、整改措施及整改期限，整改完成后经质检员复核合格方可销项；对严重质量隐患，立即停止相关作业，设置警示标识，疏散作业人员，由技术负责人牵头制定专项整改方案，整改完成后经监理复核合格，方可恢复施工，隐患整改全过程留存记录。

质量记录归档制度：专人负责施工全过程质量记录的收集、整理、归档，包括技术交底记录、测量记录、材料检验记录、工序检查记录、隐患整改记录、验收记录等，确保记录真实、完整、规范、可追溯，为质量复盘、验收及后续追溯提供依据。

质量考核制度：将施工质量纳入作业班组及个人绩效考核，明确考核标准，对质量达标、表现优秀的班组及个人予以表彰，对质量不合格、违规作业的予以处罚，强化全员质量意识，倒逼质量责任落实。

二、施工准备阶段质量保证措施

（一）技术准备质量控制

图纸会审与方案审核：组织技术人员、施工员、质检员全面熟悉施工图纸、地质勘察报告，明确咬合桩桩径、桩长、咬合厚度、A/B桩施工顺序及间隔要求，重点核对桩位与周边构筑物、地下管线的位置关系，排查图纸漏洞及施工难点，形成图纸会审记录；专项施工方案、质量保证措施经内部审核、监理审批合格后，方可实施。

控制网与桩位复核：依据设计交桩资料，采用导线与三角测量结合的方法建立施工控制网，所有控制点经测量员自检、质检员复检、监理复核签认后，方可使用；桩位放样前，复核桩位坐标及高程，放样完成后埋设护桩，护桩需牢固可靠，桩位对中误差经复核确保＜10mm，监理签认后，方可进入后续工序。

混凝土配合比试配：完成A桩C15超缓凝水下混凝土、B桩C30钢筋混凝土配合比试配，明确A桩超缓凝混凝土初凝时间≥60h、终凝≤70h的核心参数，试配结果经检测合格、监理确认后，方可用于施工，施工过程中不得擅自调整配合比。

技术培训：对所有作业人员开展专项技术培训及质量警示教育，重点培训全套管咬合桩施工工艺、关键工序质量控制要点、规范标