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2026年水表质量抽查方案

为加强水表产品质量监管，规范市场秩序，保障消费者合法权益，依据《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国计量法》《产品质量监督抽查管理暂行办法》等法律法规，结合当前水表行业发展现状及质量安全风险，制定本方案。

一、抽查背景与目标

近年来，随着智慧水务建设加速推进，智能水表（包括物联网水表、远传水表等）市场占比持续提升，已超传统机械水表成为主流产品。但行业快速发展的同时，部分企业为降低成本压缩研发投入，导致产品质量良莠不齐，主要问题集中在计量准确性偏差、智能功能稳定性不足、材料耐腐蚀性不达标等方面。2025年国家市场监督管理总局通报的水表质量抽查结果显示，整体合格率为82.3%，其中智能水表合格率仅78.1%，较机械水表低5.2个百分点，质量安全隐患突出。

本次抽查以“强化质量基础、规范市场秩序、促进产业升级”为核心目标，通过科学抽样、严格检验，全面掌握2026年水表产品质量状况，推动企业落实主体责任，倒逼技术升级；聚焦重点问题开展质量分析，为政策制定、标准完善提供数据支撑；同时通过结果公示与整改跟踪，引导消费者选择优质产品，助力水表行业高质量发展。

二、抽查范围与对象

（一）地域范围：覆盖全国31个省（自治区、直辖市），重点选取智能水表产量占比超过10%的江苏、浙江、广东、山东、河南5省作为抽查重点区域，占比不低于总样本量的40%。

（二）产品范围：包括两大类：

1.机械水表：涵盖冷水表（LXS系列）、热水表（LXR系列），公称口径DN15-DN50（家用及小型商用场景主流规格）；

2.智能水表：包括远传水表（脉冲式、光电式）、物联网水表（NB-IoT、LoRa等通信制式），公称口径DN15-DN25（家用为主）。

（三）企业类型：覆盖生产领域与流通领域。生产领域抽取具有制造计量器具许可证的企业，其中近3年新注册企业占比不低于20%（重点关注新兴企业质量控制能力）；流通领域抽取大型建材市场、电商平台（自营旗舰店）、水司采购中标供应商，确保覆盖终端消费场景。

本次抽查计划抽取样品总量600批次，具体分配如下：

-生产领域：400批次（机械水表160批次、智能水表240批次），覆盖200家生产企业（单企业抽样不超过2批次）；

-流通领域：200批次（机械水表80批次、智能水表120批次），覆盖50家销售企业（含10家电商平台）。

三、抽查内容与技术依据

检验项目依据《封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表》（GB/T778-2018）、《基于现场总线的智能水表》（CJ/T426-2013）、《物联网水表》（T/CI099-2022）等国家标准及行业标准，结合近年来质量问题高发点，确定以下12项检验项目：

（一）外观质量

1.壳体：检查表面是否平整、无裂纹、无明显划痕（长度＞5mm或深度＞0.5mm判定为缺陷）；

2.标识：核查商标、型号、制造计量器具许可证标志及编号、出厂编号、流量范围（Q1-Q4）、最大工作压力（MPa）、温度范围（℃）等信息是否清晰完整（缺失或模糊无法辨识判定为不合格）。

（二）计量性能

1.基本误差：在Q1（最小流量）、Q2（分界流量）、Q3（常用流量）、Q4（最大流量）四个流量点下，使用标准流量装置（不确定度≤0.1%）测试示值误差，冷水表允许误差范围：Q1-Q2为±5%，Q2-Q4为±2%；热水表Q1-Q2为±5%，Q2-Q4为±3%（任一流量点超差即判定不合格）。

2.始动流量：在0.01MPa压力下，逐步增加流量至水表开始连续转动，记录最小始动流量值（机械水表≤0.011m3/h，智能水表≤0.008m3/h，超差判定不合格）。

3.压力损失：在Q3流量下，测试水表进出口压力差（机械水表≤0.025MPa，智能水表≤0.03MPa，超压判定不合格）。

（三）材料性能

1.壳体材料：通过X射线荧光光谱仪检测铸铁、铜合金、工程塑料（如PPO、PPSU）等材质成分，铸铁件含碳量需≥2.5%，铜合金含铜量≥58%（黄铜）或≥85%（青铜），塑料件需符合GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（成分不符判定不合格）。

2.密封性能：对表壳接缝、传感器接口等部位进行0.6MPa水压试验（保压15min），观察是否有渗漏（滴漏≥1滴/分钟判定不合格）。

3.耐腐蚀性：铸铁壳体经中性盐雾试验（48h）后，表面锈蚀面积≤5%；铜合金壳体经乙酸盐雾试验（24h）后，无明显变色或腐蚀斑点；塑料壳体经紫外老化试验（500h）后，拉伸强度保留率≥80%（任一指标不达标判定不合格）。

（四）智能功能（仅智