CN1896446A 可再生环保型实芯木塑门窗及其制作方法 （北京大龙东辰科技发展有限公司）.docxVIP

[19]中华人民共和国国家知识产权局[51]Int.Cl.

E06B3/08(2006.01)

[12]发明专利申请公布说明书

[21]申请号200610086840.X

[43]公开日2007年1月17日[11]公开号CN1896446A

[22]申请日2006.6.20

[21]申请号200610086840.X

[71]申请人北京大龙东辰科技发展有限公司

地址101300北京市顺义区仁和地区警校路

东侧大龙东辰科技公司

[72]发明人赵川武永光胡塔光李占山

[74]专利代理机构北京中建联合知识产权代理事务所

代理人朱丽岩李聚

权利要求书2页说明书4页附图6页

[54]发明名称

可再生环保型实芯木塑门窗及其制作方法

[57]摘要

一种可再生环保型实芯木塑门窗及其制作方法，由框型材、扇型材、中梃型材和密封条组合而成，其型材是实芯型材，其型材的侧面涂敷有塑料层，型材面向室内面与室外面的由胶层粘附有包铝层。上述实芯型材的主要原料有再生聚烯烃树脂、植物纤维填料和助剂。上述再生聚烯烃树脂是再生聚丙烯、再生聚乙烯或再生聚丙烯与再生聚乙烯的混合物，植物纤维填料是木纤维粉、麻纤维粉、竹纤维粉、草纤维粉、糠皮粉或秸秆纤维粉。解决了大量非可再生资源的循环利用问题，减少环境污染，在燃烧时不会释放出对人体有害的气体，提高了门窗的抗紫外线、抗老化性能和隔热保温性能。

200610086840.X权利要求书第1/2页

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1、一种可再生环保型实芯木塑门窗，由框型材、扇型材、中梃型材和密封条组合而成，其特征在于：上述框型材、扇型材、中梃型材是实芯型材，上述框型材、扇型材、中梃型材的侧面涂敷有塑料层，上述框型材、扇型材、中梃型材的室内面和室外面由胶层粘附有包铝层。

2、根据权利要求1所述的可再生环保型实芯木塑门窗，其特征在于上述实芯型材主要原料的重量配比：

再生聚烯烃树脂：40%-70%;

植物纤维填料：60%-30%;

表面处理剂：0.5-5%;

增韧剂：3%-12%;

润滑剂：1%-5%。

3、根据权利要求2所述的可再生环保型实芯木塑门窗，其特征在于：上述再生聚烯烃树脂是再生聚丙烯、再生聚乙烯或再生聚丙烯与再生聚乙烯的混合物。

4、根据权利要求2所述的可再生环保型实芯木塑门窗，其特征在于：上述植物纤维填料是木纤维粉、麻纤维粉、竹纤维粉、草纤维粉、糠皮粉或秸秆纤维粉。

5、根据权利要求2所述的可再生环保型实芯木塑门窗，其特征在于：上述表面处理剂是钛酸脂偶联剂NTX-1或铝酸脂偶联剂。

6、根据权利要求2所述的可再生环保型实芯木塑门窗，其特征在于：上述增韧剂是聚乙烯弹性体或三元乙丙橡胶。

7、根据权利要求2所述的可再生环保型实芯木塑门窗，其特征在于：上述润滑剂是石蜡、硬脂酸或硬脂酸盐。

8、根据权利要求1至7任意一条所述可再生环保型实芯木塑门窗的制作方法，其特征在于有以下步骤：

(1)、将植物纤维填料烘干，用表面处理剂对植物纤维表面进行预处理，再次烘干；

(2)、将再生聚烯烃树脂加入增塑剂和润滑剂搅拌均匀制成共混物料；

(3)、将处理过的植物纤维填料与共混物料在造粒机中造粒；

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(4)、将造出的颗粒加入单螺杆挤出机，通过模具挤出，制得型材毛坯，;

(5)、对型材毛坯进行铣削加工，除去粗糙表层；

(6)、在型材两侧表面涂敷塑料层；

(7)、采用包覆机在型材室内面和室外面包覆厚度为0.1-0.4毫米的铝板。

9、根据权利要求8所述可再生环保型实芯木塑门窗的制作方法，其特征在于：在上述(1)中，将植物纤维填料在60-130℃下烘干3-6小时，取出后在高速混合机内高速搅拌，同时以雾状喷入表面处理剂，继续搅拌5-15分钟。

10、根据权利要求8所述可再生环保型实芯木塑门窗的制作方法，其特征在于：在上述