CN1867262A 挤压成型干燥食物材料的制作方法 (日本冷冻干燥株式会社).docxVIP

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CN1867262A 挤压成型干燥食物材料的制作方法 (日本冷冻干燥株式会社).docx

[19]中华人民共和国国家知识产权局

[12]发明专利申请公开说明书

[21]申请号200480030140.8

[51]Int.Cl.

A23B7/02(2006.01)A23L3/40(2006.01)

A23L1/00(2006.01)

[43]公开日2006年11月22日[11]公开号CN1867262A

[22]申请日2004.10.14

[21]申请号200480030140.8

[30]优先权

[32]2003.10.16[33]JP[31]356603/2003

[32]2004.1.5[33]JP[31]000642/2004

[32]2004.7.5[33]JP[31]198595/2004

[86]国际申请PCT/JP2004/0151472004.10.14

[87]国际公布WO2005/036974日2005.4.28

[85]进入国家阶段日期2006.4.14

[71]申请人日本冷冻干燥株式会社地址日本长野县

共同申请人朝日健康药品株式会社

[72]发明人佐久间利男松田政和

[74]专利代理机构上海新高专利商标代理有限公司代理人楼仙英

权利要求书2页说明书20页附图1页

[54]发明名称

挤压成型干燥食物材料的制作方法

[57]摘要

一种干燥食物材料的制作方法,包括:分枝步骤,将食物材料分枝以获得分枝的食物材料;赋形剂混合步骤,将赋形剂混合到该分枝的食物材料中以获得包含赋形剂的食物材料;热风干燥步骤,进行热风干燥直到包含赋形剂的食物材料的重量降到其20~70%,以获得热风干燥食物材料;挤压成型步骤,将热风干燥的食物材料进行挤压成型以获得挤压成型的食物材料;以及冷冻干燥步骤,将挤压成型的食物材料进行冷冻干燥以获得冷冻干燥的食物材料,其中挤压成型是在一压力下进行以便在该冷冻干燥食物材料解冻时,可以实现满意的复原。该方法提供能够在常温储存的成型的干燥食物材料,表现出优异的复原性以使解冻食物材料具有饱满感以及达到优异的风味、色调和气味,而且不发生变形。

200480030140.8权利要求书第1/2页

2

1.一种干燥食物材料的制作方法,包括如下步骤:

分枝步骤,将被加工食物材料进行分枝处理,以获得分枝的食物材料;

赋形剂混合步骤,将赋形剂混合到所述分枝的食物材料中,以获得混合了赋形剂的食物材料;

热风干燥步骤,将所述混合了赋形剂的食物材料进行热风干燥,直到所述混合了赋形剂的食物材料的重量减到20~70%,以获得热风干燥的食物材料;

挤压成型步骤,将所述热风干燥的食物材料进行挤压成型处理,以获得挤压成型的食物材料;

冷冻干燥步骤,将所述挤压成型的食物材料进行冷冻干燥处理,以获得冷冻干燥处理的食物材料;

所述挤压成型处理是在所述冷冻干燥处理的食物材料进行复原时,可

以充分复原的压力下挤压成型。

2.根据权利要求1所述的干燥食物材料的制作方法,其特征在于,所述的压力为大于0.05kg/cm2、小于0.50kg/cm2。

3.根据权利要求1或2所述的干燥食物材料的制作方法,其特征在于,所述的被加工食物材料是体积含水率高的食物材料。

4.根据权利要求1到3中的任一项所述的干燥食物材料的制作方法,其特征在于,所述的被加工食物材料选自蔬菜、蘑菇以及海藻中的至少一种。

5.根据权利要求1到4中的任一项所述的干燥食物材料的制作方法,其特征在于,所述赋形剂是糖类。

6.根据权利要求1到5中的任一项所述的干燥食物材料的制作方法,其特征在于,所述的赋形剂的混合量为所述食物材料的1%以上、10%以下。

7.根据权利要求1到6中的任一项所述的干燥食物材料的制作方法,其特征在于,所述的热风干燥步骤是将所述混合了赋形剂的食物材料边揉捻边进行热风干燥。

8.根据权利要求1到7中的任一项所述的干燥食物材料的制作方法,

200480030140.8权利要求书第2/2页

3

其特征在于,所述的挤压成型步骤是将热风干燥的食物材料放入用框分割成小单位的容器中进行。

9.根据权利要求1到8中的任一项所述的干燥食物材料的方法制作的干燥食物材料。

10.每单位体积干燥食物材料的复原

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