CN101486437B 微喷嘴制作方法 （南京理工大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN101486437B

(45)授权公告日2011.09.21

(21)申请号200810019256.1

(22)申请日2008.01.18

(73)专利权人南京理工大学

地址210094江苏省南京市孝陵卫200号

(72)发明人侯丽雅张晓乐章维一

(74)专利代理机构南京理工大学专利中心

第10-14行，附图8A.

US3141336A,1964.07.21,全文.CN1629319A,2005.06.22,全文.审查员祁恒

32203

代理人朱显国

(51)Int.CI.

B81BB81CBO5BBO1J

1/00(2006.01)5/00(2006.01)1/00(2006.01)

13/00(2006.01)

(56)对比文件

EP0182943A1,1986.06.04,说明书第9页

权利要求书1页说明书5页附图3页

(54)发明名称

微喷嘴制作方法

(57)摘要

CN101486437B本发明公开了一种微喷嘴及其制作方法。本发明微喷嘴的毛细管由微管道和过渡管道组成，该毛细管嵌入到塑料管的一端，该微管道与喷嘴外环境连通，该过渡管道与塑料管的内腔连通，所述的过渡管道的内径尺寸逐渐减小。本发明微喷嘴制作方法不需采用微机电加工工艺，具体操作步骤少，模具压铸和腐蚀等工艺普通机械工艺人员都能操作，因此方法简单可靠，操作人员易于学习掌握；微喷嘴圆形截面的塑料管形成了向微管道进送液体的进液池，同时也形成了进液系统与毛细管间的宏观连接，可以方便的与常见的圆截

CN101486437B

CN101486437B权利要求书1/1页

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1.一种微喷嘴制作方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步，将一个或者排成一排的毛细管(1)一端密封，该毛细管(1)的材料为玻璃或石英；

第二步，将内腔为圆柱形、圆锥形或者内径台阶变化的塑料管(2)放入模具内腔，放入的塑料管(2)的管道长度为所设计的毛细管嵌入塑料管的长度(b);

第三步，将毛细管(1)的未密封端穿过模具内腔插入塑料管(2)放入模具的一端；

第四步，加热模具，上下模合模，流动的塑料将毛细管(1)间缝隙密封；

第五步，冷却模具至室温，塑料固化将毛细管(1)嵌入到塑料管(2)的一端，然后将塑料管(2)连同嵌入其一端的毛细管(1)取出；

第六步，向塑料管(2)中注入毛细管腐蚀液，腐蚀液由于毛细作用吸入毛细管(1)的一端，将毛细管(1)一端腐蚀加工成内径尺寸逐渐减小到微管道(1b)内径尺寸的过渡管道(1a),同时将微管道(1b)的长度腐蚀变短；

第七步，当毛细管(1)的微管道(1b)剩余长度达到所设计的长度时，截去一个或者排成一排的毛细管的密封端，清洗并干燥制备出的微喷嘴。

2.根据权利要求1所述的微喷嘴制作方法，其特征在于：一排毛细管(1)插入塑料管(2)中的长度大于或等于所设计毛细管(1)嵌入塑料管(2)的长度。

3.根据权利要求1所述的微喷嘴制作方法，其特征在于：当上下模间温度在低于所用热塑性塑料粘流态温度30℃到高于热塑性塑料粘流态温度5℃的温度范围内时，上下模合模；或者当观测到放入上下模间的那段塑料管有粘流态出现时，上下模合模。

4.根据权利要求1所述的微喷嘴制作方法，其特征在于：腐蚀液为含氢氟酸的腐蚀液。

5.根据权利要求1所述的微喷嘴制作方法，其特征在于：在腐蚀过程中，若塑料管为可透光的塑料管，当直接透过塑料管观测到微管道(1b)的剩余长度达到所设计的长度时，进行截断管道、清洗和干燥操作；或者根据腐蚀液腐蚀毛细管的速度，当计量腐蚀时间并换算，由此判断出微管道(1b)的剩余长度达到所设计的长度时，进行截断管道、清洗和干燥操作。

CN101486437B说明书1/5页

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微喷嘴制作方法

技术领域

[0001]本发明属于一种微胶囊和微乳液制备用喷射装置的微喷嘴及其制作方法。

背景技术

[0002]目前，用于微胶囊和微乳液制备的直通式微通道器件多采用微机电加工方法制作，一般制作步骤包括掩模制作、涂胶、曝光、腐蚀和去胶等。