CN101801846A 氟化纳米金刚石分散液的制作方法 （中央硝子株式会社）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN101801846A

(43)申请公布日2010.08.11

(21)申请号200880107513.5

(22)申请日2008.10.10

(30)优先权数据

2007-2676552007.10.15JP

2008-2606492008.10.07JP

(85)PCT申请进入国家阶段日

2010.03.17

(86)PCT申请的申请数据

PCT/JP2008/0684612008.10.10

(87)PCT申请的公布数据

WO2009/051076JA2009.04.23

(71)申请人中央硝子株式会社地址日本山口县

(72)发明人八尾章史

(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277

代理人刘新宇李茂家

(51)Int.CI.

CO1B31/06(2006.01)

CO9K3/14(2006.01)

C30B29/04(2006.01)

权利要求书1页说明书6页

(54)发明名称

氟化纳米金刚石分散液的制作方法

(57)摘要

CN101801846A本发明提供一种氟化纳米金刚石分散液的制作方法，其包括以下工序：纯化工序，将氟化纳米金刚石和碳原子数4以下的醇混合，进行超声波处理而制作悬浮液，对所得的悬浮液进行利用离心分离的分级处理而制作氟化纳米金刚石的分散液；干燥工序，从该纯化工序中获得的氟化纳米金刚石的分散液中除去前述醇，从而制作干燥氟化纳米金刚石；再分散工序，将该干燥工序中获得的干燥氟化纳米金刚石和非质子性极性溶剂混

CN101801846A

CN101801846A权利要求书1/1页

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1.一种氟化纳米金刚石分散液的制作方法，其包括以下工序：纯化工序，将氟化纳米金刚石和碳原子数4以下的醇混合，进行超声波处理而制作悬浮液，对所得悬浮液进行利用离心分离的分级处理而制作氟化纳米金刚石的分散液；干燥工序，从该纯化工序中获得的氟化纳米金刚石的分散液中除去所述醇，从而制作干燥氟化纳米金刚石；再分散工序，将该干燥工序中获得的干燥氟化纳米金刚石和非质子性极性溶剂混合，利用超声波处理而制作氟化纳米金刚石分散液。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，氟化纳米金刚石具有10%以上的氟含量。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在纯化工序的氟化纳米金刚石和碳原子数4以下的醇的混合中，相对于氟化纳米金刚石和碳原子数4以下的醇的总质量，氟化纳米金刚石为0.5～1.2质量%。

4.根据权利要求1～3任一项所述的方法，其中，纯化工序的超声波处理中的超声波的照射功率为400W以上。

5.根据权利要求1～4任一项所述的方法，其中，以3500G～6000G的相对离心加速度进行纯化工序的离心分离。

6.根据权利要求1～5任一项所述的方法，其中，在再分散工序中，相对于干燥氟化纳米金刚石和非质子性极性溶剂的总质量，干燥氟化纳米金刚石为0.01～15质量%。

7.根据权利要求1～6任一项所述的方法，其中，再分散工序的超声波处理中的超声波的照射功率为400W以上。

CN101801846A说明书1/6页

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氟化纳米金刚石分散液的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及作为精密研磨剂、润滑剂、热交换流动介质等有用的氟化纳米金刚石分散液的制作方法。

背景技术

[0002]对于通过使用了三硝基甲苯(TNT)、黑索金(RDX)等缺氧型炸药的冲击加压的爆射法(冲击法)而获得的金刚石，由于其一次粒径为3～20nm、极小，因此被称作纳米金刚石(ND)(例如非专利文献1、非专利文献2)。由于ND的粒径为纳米级，因此期待研磨剂、润滑剂、热交换流动介质、与树脂、金属等的复合材料、低介电常数膜、发射材料等电子材料、DNA载体、病毒捕获用载体等的医疗领域等通常的金刚石用途，此外也可期待在其它广范用途中的利用。以这种用途为目的在工业上利用ND时，要求提供ND以小于100nm的微细颗粒分散于液体中的分散液。但是，由于在ND微粒表面上熔合有非石墨质、