CN101734613A 基于soi晶圆的mems结构制作及划片方法 (西北工业大学).docxVIP

  • 1
  • 0
  • 约1.09万字
  • 约 22页
  • 2026-03-03 发布于重庆
  • 举报

CN101734613A 基于soi晶圆的mems结构制作及划片方法 (西北工业大学).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN101734613A

(43)申请公布日2010.06.16

(21)申请号200910219285.7

(22)申请日2009.12.03

(71)申请人西北工业大学

地址710072陕西省西安市友谊西路127号

(72)发明人李晓莹孙瑞康乔大勇燕斌虞益挺李太平

(74)专利代理机构西北工业大学专利中心

61204

代理人夏维力

(51)Int.CI.

B81CB81C

99/00(2010.01)3/00(2006.01)

权利要求书1页说明书6页附图5页

(54)发明名称

基于SOI晶圆的MEMS结构制作及划片方法

(57)摘要

CN101734613A本发明公开了一种基于SOI晶圆的MEMS结构制作及划片方法,属于微机电系统微细加工和晶圆划片领域。该方法的关键在于利用ICP刻蚀的高深宽比效应,采用一张MEMS结构掩膜版与一张与其对应的掩膜版,对SOI晶圆的正反两面进行常规的MEMS加工工艺,包括涂胶、光刻、刻蚀、释放等,实现MEMS结构制作与晶圆划片同步完成。本发明的优点:(1)无机械振动,无应力损伤,无发热,无切屑产生,无污染,成品率高;(2)不需要昂贵的划片设备,在现有MEMS工艺设备基础上即可完成,成本低;(3)MEMS结构的制作过程与划片过程同步完成,效率高。(4)无需添加临时性或永久性保护层,不影响器件与外界信息的交互,释放是与划片同时完成的,中间工艺不致对MEMS

CN101734613A

CN101734613A权利要求书1/1页

2

1.一种基于SOI晶圆的MEMS结构制作及划片方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一:对SOI晶圆100进行清洗和预烘处理;

步骤二:在基底层(3)表面淀积一定厚度的深刻蚀掩蔽层(4);

步骤三:在顶层(1)表面淀积一定厚度的第一光刻胶层(9),在深刻蚀掩蔽层(4)表面淀积一定厚度的第二光刻胶层(5),并热烘;

步骤四:使用下掩膜版(150)和上掩膜版(152),对经过步骤三处理的晶圆进行双面光刻,下掩膜版(150)和上掩膜版(152)的芯片单元尺寸相同、芯片排布相同且阴阳相同;下掩膜版(150)上有下芯片单元(14)和下对准标记(7),上掩膜版(152)上有上芯片单元(16)和上对准标记(8),下芯片单元(14)是矩形块,上芯片单元(16)是要制作的结构图案;曝光的时候,第二光刻胶层(5)使用下掩膜版(150),第一光刻胶层(9)使用上掩膜版(152),并且下对准标记(7)与上对准标记(8)对准;经过光刻,第一光刻胶层(9)形成MEMS结构的图案(120),以及上划片区(112);

步骤五:以第二光刻胶层(5)为掩膜,对深刻蚀掩蔽层(4)进行刻蚀形成下划片区

(110);

步骤六:去除第二光刻胶层(5),并以深刻蚀掩蔽层(4v为掩膜,用感应耦合离子刻蚀方法刻蚀基底层(3),直至刻蚀到中间二氧化硅层(2)自发停止,形成下划片槽(130);

步骤七:去除深刻蚀掩蔽层(4);

步骤八:在基底层(3)粘帖蓝膜(6);

步骤九:以第一光刻胶层(9)形成的图案(120)为掩膜,对顶层(1)进行感应耦合离子刻蚀,到达中间二氧化硅层(2)刻蚀停止,形成上划片槽(132)、结构槽(134)以及未释放的MEMS结构(122);

步骤十:去除第一光刻胶层(9),得到只靠中间二氧化硅层(2)连接的晶圆(10);

步骤十一:进行中间二氧化硅层(2)的腐蚀,去除连接各芯片单元的二氧化硅,连通上划片槽(132)与下划片槽(130),实现划片;同时去除MEMS结构(122)下的部分二氧化硅,形成可动结构(140)和锚点(142),得到结构完好的MEMS器件(12)。

2.一种如权利要求1所述的基于SOI晶圆的MEMS结构制作及划片方法,其特征在于,所述步骤二中的深刻蚀掩蔽层(4)是金属层或者二氧化硅层。

3.一种如权利要求1所述的基于SOI晶圆的MEMS结构制作及划片方法,其特征在于,所述步骤十一中进行中间二氧化硅层(2)的腐蚀,采用的方法是用氢氟酸溶液浸泡。

4.一种如权利要求1所述的基于SOI晶圆的MEMS结构制作及划片方法,其特征在于,所述步骤十一中进行中间二氧化硅层(2)的腐蚀,采用的方法是用气态HF释放。

5.一种如权利

您可能关注的文档

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档