CN107164687A 一种减压阀阀体的制作方法 （成都莱达机械电子有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN107164687A

(43)申请公布日2017.09.15

(21)申请号201710413829.8

(22)申请日2017.06.05

(71)申请人成都莱达机械电子有限公司

地址610000四川省成都市成华区东三环

路二段龙潭都市工业集中发展区

(72)发明人邓涛

(74)专利代理机构成都华风专利事务所(普通合伙)51223

代理人何燕明

(51)Int.CI.

C22C37/10(2006.01)

C22C33/08(2006.01)

C21D9/00(2006.01)

C21D5/00(2006.01)

F16K27/00(2006.01)

权利要求书1页说明书2页

(54)发明名称

一种减压阀阀体的制作方法

(57)摘要

本发明公开了一种减压阀阀体的制作方法，涉及金属铸造工艺技术领域，包括有以下步骤：

(1)将生铁、废钢、废机件、废铁屑，称取原料，控制浇注液中个化学成分重量比C:2.85-3.45%,

Si:1.4-1.5%,Mn:0.9-1.2%,Mo:0.3-0.8%,P:

CN107164687A0.6-0.8%,S:0.05-0.07%,Cr:0.25-0.35%,Cu:0.42-0.62%,A1:0.61-0.82%,余量为铁，混合制成阀体原材料；(2)采用二级精炼加中间净化对原材料进行熔炼；(3)使用差压铸造方法制备阀体铸件；(4)将步骤(3)制得的阀体铸件清理后进行热处理；(5)对热处理后的阀体坯铸件进行检验。本发明原料配方合理，工艺简单，合金具有改

CN107164687A

CN107164687A权利要求书1/1页

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1.一种减压阀阀体的制作方法，其特征在于，包括有以下步骤：

(1)将生铁、废钢、废机件、废铁屑，称取原料，控制浇注液中个化学成分重量比C:

2.85-3.45%,Si:1.4-1.5%,Mn:0.9-1.2%,Mo:0.3-0.8%,P:0.6-0.8%,S:0.05-0.07%,Cr:

0.25-0.35%,Cu:0.42-0.62%,A1:0.61-0.82%,余量为铁，混合制成阀体原材料；

(2)采用二级精炼加中间净化对原材料进行熔炼；

(3)使用差压铸造方法制备阀体铸件；

(4)将步骤(3)制得的阀体铸件清理后进行热处理；

(5)对热处理后的阀体坯铸件进行检验。

2.根据权利要求1所述的减压阀阀体的制作方法，其特征在于，步骤(2)所述的阀体熔炼为：(1)熔炼工具的准备：熔炼工具主要包括中频感应炉，清理熔炼工具，并预热到200～250℃喷刷氧化锌涂料厚约为0.5mm,然后在600～650℃充分干燥3～4小时方可使用；(2)将中频炉预热至200℃预热后装料熔化。

3.根据权利要求1所述的减压阀阀体的制作方法，其特征在于，所述步骤(4)所述的阀体铸件清理后进行热处理包括：(1)固溶处理：先升温至350±10℃,保温3小时，再升温至600±10℃,保温6小时；(2)淬火处理：在50℃~60℃淬火介质中进行淬火处理，要求毛坯从淬火炉到水槽的转移时间不超过15秒；先升温至300±10℃,保温3小时，再升温至550±5℃,保温8小时；3)人工时效处理：在室温条件下停留10h后进行时效处理，先升温至140±5℃,保温8小时，再升温至180±5℃,保温8小时。

CN107164687A说明书1/2页

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一种减压阀阀体的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及金属铸造工艺技术领域，具体而言，涉及一种减压阀阀体的制作方法。

背景技术

[0002]减压阀适用在-50～150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂，还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体，液体介质的管路上使用。

[0003]目前，制备减压阀行业，国内的球形减压阀阀体均采用普通高速钢素材，或不锈钢素材通过机加工球形减压阀阀体。与粉末冶金减压阀阀体相比，普通高速钢素材或不锈钢素材机加工制造的球形减压阀阀体加工速度较慢，材料利用率不高，而粉末冶金工艺制造截止阀，不仅材