CN106710670A 半导电聚酯薄膜、其制作方法及电缆 （扬州腾飞电缆电器材料有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN106710670A布日2017.05.24

(21)申请号201510442440.7

(22)申请日2015.07.24

(71)申请人扬州腾飞电缆电器材料有限公司

地址225800江苏省扬州市宝应县安宜工业

园齐心路东

(72)发明人张云周敏玉徐鹭鹭王华平杨正龙张玉梅王彪陈仕艳

(74)专利代理机构北京酷爱智慧知识产权代理有限公司11514

代理人马丽娜

(51)Int.CI.

HO1B5/14(2006.01)

HO1B9/02(2006.01)

权利要求书1页说明书7页附图1页HO1B

权利要求书1页说明书7页附图1页

(54)发明名称

半导电聚酯薄膜、其制作方法及电缆

(57)摘要

CN106710670A聚脂薄膜纳米导电颗粒涂层本发明提供了一种半导电聚酯薄膜、其制作方法及电缆。该半导电聚酯薄膜包括聚酯薄膜，以及设置于聚酯薄膜的一个表面上的纳米导电颗粒涂层。该制作方法包括以下步骤：配制包含纳米导电颗粒的导电液；将导电液喷涂至聚酯薄膜的一个表面上，然后对导电液进行真空烘干。本发明提供的半导电聚酯薄膜具有半导性较好、绝缘性较高、耐高温、防水、厚度薄、强度大等特点，可广泛运用于高压矿用电缆、中压电缆、超高压110KV、220KV电缆导体表面半导电尼龙带的外层绕包，以及制造室内防静电地毯，防静电、防电信

CN106710670A

聚脂薄膜

纳米导电颗粒涂层

CN106710670A权利要求书1/1页

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1.一种半导电聚酯薄膜，其特征在于，所述半导电聚酯薄膜包括聚酯薄膜，以及设置于所述聚酯薄膜的一个表面上的纳米导电颗粒涂层。

2.根据权利要求1所述的半导电聚酯薄膜，其特征在于，所述纳米导电颗粒涂层由包含所述纳米导电颗粒的导电液进行喷涂和烘干后得到。

3.根据权利要求2所述的半导电聚酯薄膜，其特征在于，所述导电液包含5～10wt%的所述纳米导电颗粒、30～40wt%的油性丙烯酸乳液和40～50wt%的所述乙脂。

4.根据权利要求2所述的半导电聚酯薄膜，其特征在于，所述纳米导电颗粒选自纳米碳黑、纳米中空碳管或纳米银颗粒中的任一种或多种。

5.根据权利要求2所述的半导电聚酯薄膜，其特征在于，所述纳米导电颗粒的粒径小于100nm。

6.根据权利要求1所述的半导电聚酯薄膜，其特征在于，所述纳米导电颗粒涂层的厚度为0.025～0.05mm,所述聚酯薄膜的厚度为0.025～0.1mm。

7.一种权利要求1至6中任一项所述的半导电聚酯薄膜的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：

配制包含纳米导电颗粒的导电液；

将所述导电液喷涂至聚酯薄膜的一个表面上，然后对所述导电液进行真空烘干。

8.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于，配制所述导电液的步骤包括：

将5～10wt%的所述纳米导电颗粒、30～40wt%的油性丙烯酸乳液和40～50wt%的乙脂进行混合搅拌，得到混合液；

对所述混合液进行球磨，再经1000目不锈钢网过滤后，得到所述导电液。

9.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于，

采用智能喷枪进行所述喷涂，其中喷涂压力为2～4kg/m2,喷涂量为5～10g/m2,喷涂速度为10～20kg/小时；

所述真空烘干的步骤中，烘干压力小于等于负一个大气压，烘干温度为150～170℃。

10.一种电缆，包括导体和绝缘层，其特征在于，所述电缆还包括设置于所述导体和所述绝缘层之间的半导电聚酯薄膜，所述半导电聚酯薄膜为权利要求1至6中任一项所述的半导电聚酯薄膜。

CN106710670A说明书1/7页

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半导电聚酯薄膜、其制作方法及电缆

技术领域

[0001]本发明涉及半导电技术领域，具体而言，涉及一种半导电聚酯薄膜、其制作方法及电缆。

背景技术

[0002]在电力电缆中，在导体和绝缘、绝缘和外屏蔽之间必须有半导电屏蔽层是公认的高压交流或直流电缆必须具有的结构，半导电屏蔽层是中、高压电力电缆中至关重要的一层，其起到均匀电场的作用，可以降低绝缘层内的电应力，防止绞合导体和绝缘表面发生电晕放电，防止在短路