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- 2026-03-07 发布于四川
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道路石灰稳定基层专项施工方案
一、工程概况
1.1项目基本情况
本项目为XX市XX路(XX大道-XX街)市政道路工程,道路全长2350m,红线宽度36m,设计为城市次干路,设计车速40km/h。其中石灰稳定基层设计为20cm厚12%石灰稳定粉质黏土基层,施工范围为K0+000-K2+350段机动车道及非机动车道下部,总施工面积约68000㎡,总工程量约13600m3。
1.2地质条件
根据项目地质勘察报告,施工区域上层为粉质黏土,塑性指数15-17,有机质含量5.2%-8.7%,符合石灰稳定基层用土要求;地下水位位于地面以下2.8-3.5m,施工期间无需降水处理。
二、编制依据
1.《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);
2.《公路路面基层施工技术细则》(JTG/TF20-2015);
3.《公路土工试验规程》(JTG3430-2020);
4.本项目道路工程施工图纸及设计交底文件;
5.本项目地质勘察报告(编号:XX-2023-012);
6.国家及地方关于安全生产、环境保护的相关法规。
三、施工准备
3.1技术准备
1.图纸会审与技术交底:由项目技术负责人组织完成施工图会审,对基层厚度、石灰剂量、横坡等关键参数进行确认;针对施工班组进行三级技术交底,明确施工工艺、质量标准及安全注意事项,并留存书面交底记录。
2.配合比设计:委托具备资质的试验机构进行配合比试验,通过重型击实试验确定:12%石灰稳定粉质黏土的最大干密度为1.82g/cm3,最佳含水率为15.6%;考虑石灰消解损耗,施工配合比中石灰剂量比设计值提高0.8%(即实际采用12.8%),确保成型后石灰剂量满足设计要求。
3.测量放样:采用全站仪恢复道路中线,每10m设置一桩,水准点加密至每20m一个,在两侧路肩边缘设置钢钎并挂钢丝线,钢丝线标高比设计基层顶高高出25cm(考虑松铺系数1.25),用于控制摊铺厚度。
3.2人员准备
建立以项目经理为第一责任人的施工管理体系,人员配置如下:
岗位
人数
职责
项目经理
1
全面负责项目施工进度、质量、安全管理
技术负责人
1
负责技术方案编制、技术交底、质量控制
施工员
2
现场施工组织、工序协调
质检员
2
原材料检验、工序质量验收、试验检测
安全员
2
现场安全巡查、安全交底、隐患整改
试验员
2
现场含水率检测、压实度取样、强度试验
拌和班组
8
负责土料与石灰的拌和作业
摊铺班组
10
负责混合料摊铺、整型
碾压班组
6
负责混合料碾压成型
养生班组
4
负责基层养生及成品保护
1.石灰:选用Ⅲ级以上消解石灰,CaO+MgO含量≥70%,消解时间提前7-10d,消解后过10mm筛网,严禁含有未消解的生石灰块;石灰采用棚布覆盖存放,防止雨淋失效。
2.土料:现场取土场粉质黏土,塑性指数16,有机质含量7.1%,含水率控制在最佳含水率±2%(即13.6%-17.6%);土料提前破碎,确保最大粒径≤37.5mm。
3.材料检验:所有原材料进场前均需进行抽样检验,石灰的钙镁含量、土的塑性指数、有机质含量等指标符合规范要求后方可进场,留存检验报告备查。
3.4机械设备准备
配备满足连续施工需求的机械设备,进场前进行调试检修,确保性能完好:
设备名称
型号
数量
用途
稳定土拌和机
WCB-2000
2
土料与石灰的现场拌和
沥青摊铺机
ABG423
1
混合料摊铺成型
振动压路机
XS203J
2
混合料压实
静压压路机
YZ18J
1
收光碾压
平地机
PY180
1
混合料整型
洒水车
CLW5160GSS
2
含水率调整、养生洒水
全站仪
TS09
1
测量放样
水准仪
DSR930
2
标高控制
重型击实仪
JDS-2
1
配合比试验
压实度检测仪
CBR-1
1
压实度检测
4.1施工总流程
施工放样→土料摊铺与整平→石灰摊铺与拌和→含水率调整→初步整型→碾压成型→养生保护→检测验收
4.2关键工序操作要点
(1)土料摊铺与整平
采用装载机将土料运至施工现场,按计算的松铺厚度(20cm×1.25=25cm)均匀卸置,卸料间距控制在5-8m,避免局部堆积。
用平地机进行整平,整平过程中配合水准仪检测标高,确保摊铺厚度误差在±2cm以内;整型后表面平整,无明显坑洼。
摊铺完成后,试验员检测土料含水率,若低于最佳含水率2%以上,提前1d采用洒水车均匀洒水润湿,避免局部过湿。
(2)石灰摊铺与拌和
石灰摊铺:根据施工配合比,每平方米需摊铺石灰量为:1.82×0.2×12.8%=0.0466t(46.6kg),采用50kg袋装石灰,每袋石灰摊铺面积为50/46.6≈1.07㎡。现场用石灰划出1.0m×1.07m的方格网,将石灰袋拆开放
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