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临时用电专项施工方案

1编制依据

1.1国家及行业标准

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005

《低压配电设计规范》GB50054—2011

《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—2014

《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2018

《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639—2020

1.2地方法规

《××市建设工程施工现场临时用电管理办法》（2022修订版）

《××市安全生产条例》第3章第18条至第27条

1.3项目文件

××集团××项目施工组织总设计（2023.03.15版）

××项目岩土工程勘察报告（编号KCBG2022112）

××项目总平面布置图（图号MP01～MP05）

2工程概况

2.1项目基本信息

项目名称：××市××区智慧物流产业园一期

建设单位：××物流发展有限公司

总包单位：××建设集团有限公司

建筑面积：163847m2，地下1层、地上5层

施工阶段：主体结构同步交叉机电安装

计划工期～

2.2用电特点

塔吊6台（峰值功率90kW/台）

钢结构焊接集中负荷650kW

混凝土泵送高峰期3台110kW/台

临时办公生活区120间集装箱宿舍

最大同时系数取0.7，计算负荷1260kVA

3临时用电设计原则

3.1三级配电、二级漏电保护

总配电柜→分配电箱→开关箱，逐级漏电动作电流≤100mA、≤30mA

3.2TNS专用保护零线

N线与PE线自总柜开始彻底分开，PE线截面≥相线1/2，重复接地电阻≤4Ω

3.3一机一闸一漏一箱

任何用电设备不得出现“一闸多机”或“多机共用漏保”现象

3.4电缆埋地+桥架+套管组合

主干道埋深≥0.7m，加钢套管φ100防护；加工区桥架离地≥2.5m；穿越道路穿SC150镀锌钢管

4施工现场负荷计算书

4.1设备功率清单（节选）

塔吊STT1536台90kW

施工电梯SC200/2004台66kW

钢筋对焊机UN1504台150kVA

插入式振捣器ZN5020台1.5kW

水泵7.5kW6台

办公空调1.5kW120台

4.2需要系数法计算

总设备功率∑Pe=1890kW

需要系数Kx=0.5，功率因数cosφ=0.85

计算有功Pj=1890×0.5=945kW

计算无功Qj=945×tanφ=586kvar

视在功率Sj=√(9452+5862)=1112kVA

增留15%余量，终选1260kVA箱变2台（1用1备）

5临时用电总平面布置

5.1电源接入点

业主提供10kV环网柜A相、B相双电源，位于场地西北角

5.2箱变定位

1箱变坐标X=1980.15/Y=1022.30，距基坑边≥12m，四周1.8m彩钢围挡，单坡排水≥5‰

2箱变位于东南角，形成环形供电，确保任一路停电30s内自动切换

5.3配电级数与半径

总配电柜→分配电箱≤80m

分配电箱→开关箱≤30m

开关箱→设备≤3m

5.4电缆选型

主干YJV220.6/1kV4×240+1×120铜芯埋地

塔吊专用YJV220.6/1kV4×50+1×25直接埋地

生活区BV450/7503×10+2×6穿PVC管墙内暗敷

6接地与防雷

6.1重复接地

每回路的分配电箱、塔吊、电梯、钢结构棚均设角钢L50×5×2500mm垂直接地极3根，间距5m，40×4镀锌扁钢连接，实测≤4Ω

6.2防雷接地

塔吊顶部设φ12镀锌圆钢避雷针，针长1.5m，引下线采用BV25mm2铜线接至重复接地极，冲击电阻≤10Ω

6.3测试周期

每月一次，雨后增加一次，数据记入《接地电阻测试记录表》

7电缆敷设及防护

7.1埋地工序

测量放线→机械开槽→底部铺50mm细沙→电缆敷设→上部盖砖（200×100×50mm）→回填细沙→警示带→原土分层夯实→路面恢复C25混凝土200mm

7.2架空跨越

加工区上空采用热镀锌桥架400×100mm，立柱采用L63×6角钢，间距2m，桥架两端设电缆挡板及防火堵料

7.3道路穿越

加钢套管SC15