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门窗工程施工质量验收实施细则

一、总则

为规范建筑门窗工程施工质量验收行为，明确各环节质量控制要点，确保门窗工程满足设计要求、使用功能及安全性能，依据《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210）、《铝合金门窗》（GB/T8478）、《塑料门窗工程技术规程》（JGJ103）、《木门窗工程技术规范》（GB/T5824）等国家及行业标准，结合工程实践制定本实施细则。本细则适用于新建、改建、扩建民用建筑及一般工业建筑的铝合金门窗、塑料门窗、木门窗、钢门窗工程施工质量验收，包含材料进场检验、施工过程控制、隐蔽工程验收、分项工程验收及后续性能检测等全流程质量管控要求。

二、术语定义

1.建筑门窗：安装于建筑外围护结构或内分隔结构，具有采光、通风、保温、隔声等功能的可开启或固定的建筑配件，包含框、扇、五金件、密封材料及配套附件。

2.抗风压性能：门窗在风荷载作用下，不发生损坏（如开裂、面板破损、局部屈服、连接失效等）和五金件功能障碍的能力。

3.水密性能：门窗在风雨同时作用下，阻止雨水渗漏的能力。

4.气密性能：门窗在关闭状态下，阻止空气渗透的能力。

5.隐蔽工程：施工过程中被后续工序覆盖，无法直接观察和检测的关键节点，如固定件与基体连接、防雷接地、保温层填充等。

三、基本规定

1.门窗工程施工前应完成图纸会审，明确设计要求（包括性能等级、材料规格、开启方式等），编制专项施工方案并经审批。

2.施工单位应建立质量责任制度，关键工序（如洞口处理、密封打胶、五金件安装）需由持证人员操作，实行“三检制”（自检、互检、专检）并留存记录。

3.门窗安装应在主体结构验收合格后进行，洞口尺寸偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210）要求：

洞口高度、宽度偏差：当洞口尺寸≤2400mm时，允许偏差±10mm；＞2400mm时，允许偏差±15mm。

洞口对角线长度差：≤20mm（普通门窗）；≤10mm（高精度门窗）。

4.门窗工程所用材料（框料、玻璃、五金件、密封胶等）应符合设计及国家现行标准要求，进场时需提供产品合格证、检测报告，进口材料需附海关检验证明。

四、材料进场验收

4.1门窗框料验收

1.铝合金型材：

壁厚：外门窗主型材壁厚≥1.4mm（GB/T8478），内门窗主型材壁厚≥1.2mm；

表面处理：阳极氧化膜厚度≥10μm（AA10级），电泳涂漆复合膜厚度≥16μm（B级），粉末喷涂涂层厚度≥40μm；

检查方法：游标卡尺测量壁厚，膜厚检测仪检测表面处理层，观察表面是否有裂纹、气泡、划痕（允许轻微擦伤，深度≤0.1mm，长度≤50mm，每米不超过2处）。

2.塑料型材：

维卡软化温度≥74℃（GB/T8814），低温落锤冲击（-10℃）10个试样无破裂；

增强型钢：壁厚≥1.5mm，与塑料型材内腔间隙≤1mm，固定点间距≤300mm，两端伸出型材≥10mm；

检查方法：抽样送检维卡软化温度及冲击性能，游标卡尺测量型钢壁厚及间隙，尺量伸出长度。

3.木型材：

木材含水率：与使用环境平衡含水率一致（北方地区≤12%，南方地区≤15%）；

防腐处理：采用水性防腐剂渗透处理，深度≥5mm，无漏涂、流挂；

检查方法：含水率检测仪检测，切片观察防腐渗透深度，观察表面是否有虫蛀、腐朽、节疤（承重部位单块节疤面积≤截面面积5%）。

4.钢型材：

壁厚≥1.5mm（普通钢门窗），≥2.0mm（高层或高风压地区）；

表面处理：热镀锌层厚度≥45μm，或涂防锈底漆2遍、面漆2遍，无漏涂、起皮；

检查方法：游标卡尺测壁厚，磁性测厚仪测镀锌层，划格法检测涂层附着力（≤1级）。

4.2玻璃验收

1.品种：按设计要求选用普通浮法玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃等，外窗及≥5m2的内窗应使用安全玻璃（钢化或夹层玻璃）。

2.尺寸：长宽偏差≤±2mm（≤2000mm）或±3mm（＞2000mm），对角线差≤3mm（≤2000mm）或≤4mm（＞2000mm）。

3.性能：中空玻璃露点≤-40℃（GB/T11944），钢化玻璃表面应力≥90MPa（GB15763.2）；夹层玻璃可见光透射比≥80%（GB15763.3）。

4.检查方法：尺量尺寸偏差，露点仪检测中空玻璃露点，应力仪检测钢化玻璃表面应力，观察玻璃表面是否有划痕（钢化玻璃不允许有爆边、裂纹，中空玻璃不得有内表面结露、水汽）。

4.3五金件及密封材料验收

1.五金件（合页、执手、锁点、滑轮等）：

材质：不锈钢（304及以上）或表面镀锌处理（锌层厚度≥12μm）；

力学性能：执手开关力≤80N（GB/T2108