CN104419022A 一种改性低阻力轮胎胶料及其制作方法 （青岛蓝农谷农产品研究开发有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN104419022A

(43)申请公布日2015.03.18

(21)申请号201310368821.6

(22)申请日2013.08.22

(71)申请人青岛蓝农谷农产品研究开发有限公司

地址266613山东省青岛市莱西市南墅镇石

墨新材料产业集聚区

(72)发明人宋波

(51)Int.CI.

CO8L7/00(2006.01)

CO8L9/06(2006.01)

C08L11/00(2006.01)

CO8L75/08(2006.01)

CO8L75/14(2006.01)

CO8K13/02(2006.01)

CO8K3/04(2006.01)

CO8K3/36(2006.01)

C08K5/54(2006.01)

CO8K5/09(2006.01)

C08K3/06(2006.01)

CO8G18/69(2006.01)

C08G18/48(2006.01)

B29B7/28(2006.01)

B29B7/72(2006.01)

权利要求书1页说明书4页

(54)发明名称

一种改性低阻力轮胎胶料及其制作方法

(57)摘要

CN104419022A本发明公开了一种改性低阻力轮胎胶料及其制作方法，其特征在于，原料各组分按重量份数组成如下：天然胶SIR2050-60份、丁苯胶5-6份、氯丁橡胶5-6份、N234炭黑8-10份、白碳黑7-8份、硅烷偶联剂X50S1-2份、聚乙二醇2-3份、甲苯二异氰酸酯2-3份、锡盐类催化剂2-3份、端羟基聚丁二烯1-2份、软化增塑剂芳烃油3-4份、硬脂酸2-3份、防老剂3-4份、增粘剂204树脂1-2份、均匀剂UB40001-2份、硫磺1-2份、促进剂TBBS1-2份、防焦剂CTP0.3-0.5份。本发明提高了橡胶和吸水树脂之间的相容性，提高了胶料的强度。碳黑用白炭黑予以部分取代，降低轮胎的滚动阻力起

CN104419022A

CN104419022A权利要求书1/1页

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1.一种改性低阻力轮胎胶料及其制作方法，其特征在于，原料各组分按重量份数组成如下：天然胶SIR2050-60份、丁苯胶5-6份、氯丁橡胶5-6份、N234炭黑8-10份、白碳黑7-8份、硅烷偶联剂X50S1-2份、聚乙二醇2-3份、甲苯二异氰酸酯2-3份、锡盐类催化剂2-3份、端羟基聚丁二烯1-2份、软化增塑剂芳烃油3-4份、硬脂酸2-3份、防老剂3-4份、增粘剂204树脂1-2份、均匀剂UB40001-2份、硫磺1-2份、促进剂TBBS1-2份、防焦剂CTP0.3-0.5份。

2.根据权利要1所述的一种改性低阻力轮胎胶料及其制作方法，其特征在于，所述的锡盐类催化剂选自氯化亚锡、辛酸亚锡、月桂酸锡中的任意一种。

3.根据权利要求1所述一种改性低阻力轮胎胶料及其制作方法，其特征在于，所述防老剂采用防老剂6PPD:防老剂RD:防护蜡=1:2:1的混合物。

4.根据权利要求1所述一种改性低阻力轮胎胶料的制作方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

(1)制得两亲性聚氨酯：将聚乙二醇在105-115℃真空脱水后，加入甲苯二异氰酸酯和锡盐类催化剂，缓慢升温至70-80℃,搅拌15-20min,然后再加入端羟基聚丁二烯，升温至100-120℃反应30-40min;

(2)橡胶塑炼：先控制密炼机转子速度65rpm,上顶拴风压6公斤/CM3,混炼压力为20MPa,混炼室温度为35℃,转子温度为35℃,排胶温度为160℃,然后称量天然胶SIR20、丁苯胶和氯丁橡胶，在混炼室利用转子转动进行天然橡胶塑炼40秒，密炼机冷却水温度30℃;

(3)加料压栓炼：然后开始按顺序加料，提栓投N234炭黑、白碳黑、硅烷偶联剂X50S以及步骤(1)制得的两亲性聚氨酯压栓炼75秒；提栓清扫后投软化增塑剂芳烃油、硬脂酸、防老剂、增粘剂204树脂和均匀剂防护蜡压70秒，胶料温度达到160℃卸出胶料到22英寸开炼机；

(4)制作胎面胶料：最后翻炼冷却胶料到110-95℃,在开炼机上加硫磺、促进剂TBBS和防