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危险化学品企业自动化控制系统规范化建设指南

一、总则

1.1建设目标

以防范危险化学品企业生产过程中的火灾、爆炸、中毒、泄漏等重特大安全事故为核心目标，构建“监测感知-自动控制-联锁保护-应急联动”全流程自动化管控体系，实现生产工艺参数实时采集准确率100%、关键控制回路自动投用率≥95%、安全联锁装置投用率100%、异常工况报警响应时间≤3秒，全面提升生产过程本质安全水平，降低人员操作风险，减少人为失误导致的事故占比。

1.2适用范围

本指南适用于危险化学品生产、储存、使用（构成重大危险源）企业的自动化控制系统新建、改造及运维管理，涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化等重点监管危险化工工艺的企业，以及构成一、二级重大危险源的危险化学品罐区需严格执行本指南要求，其他危化企业可参照执行。

1.3建设原则

1.3.1本质安全优先

控制系统设计需优先满足工艺安全需求，控制逻辑、联锁阈值设置需符合工艺包文件及国家标准要求，严禁为提升生产效率降低安全控制标准。

1.3.2合规性底线

所有建设内容需符合《危险化学品安全管理条例》《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH/T3005）等法规标准要求，严禁出现重大安全隐患。

1.3.3全生命周期管理

覆盖系统设计、选型、安装、调试、验收、运维、升级全流程管控，每个环节留存可追