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  • 2026-08-11 发布于四川
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药品生产质量管理规范要求洁净室

药品生产质量管理规范(以下简称GMP)对洁净室的管控要求贯穿生产全流程,是保障药品质量、防范微生物与微粒污染的核心基础。洁净室的设计、建设、运行、监测与维护均需严格符合GMP及对应洁净度等级标准,所有要求均以降低交叉污染风险、保障药品生产环境可控为核心目标。

一、洁净室分级及对应适用范围

我国现行GMP依据空气悬浮粒子浓度将洁净室(区)分为A、B、C、D四个等级,各等级静态、动态粒子数限值明确,且需同时满足微生物控制要求:

1.A级(高风险操作区):静态、动态均要求≥0.5μm粒子数≤3520个/m3,≥5μm粒子数≤20个/m3;静态浮游菌≤1cfu/m3、沉降菌(φ90mm,0.5h)≤1cfu/皿、表面微生物接触碟(φ55mm)≤1cfu/碟、手套表面≤1cfu/双手。该区域适用于无菌药品灌装、分装、压塞、轧盖(未完全密封容器的暴露操作)、无菌原料药的结晶、干燥、分装,以及无菌装配、连接操作等直接接触药品且无密闭保护的工序,通常采用单向流操作台/罩维持环境状态,风速需控制在0.36-0.54m/s(垂直单向流)或0.3-0.5m/s(水平单向流),确保气流能有效带走操作过程中产生的微粒与污染物。

2.B级(A级区的背景环境):静态要求≥0.5μm粒子数≤3520个/m3、≥5μm粒子数≤29个/m3;动态要求≥0.5μm粒子数≤352000

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