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车间物料盘点规范

我在生产车间做物料管理快十年了，这些年见过太多因为盘点不规范闹出的大大小小的问题：小到账实不符导致成本核算错了，影响全车间的绩效奖金，大到漏盘了关键生产物料，导致整条生产线停线待产，不仅耽误了客户的交货期，还让大家跟着加班补产，辛苦了大半个月没落到好。其实盘点这件事，在外行看来就是点点个数的闲活，实际上它是车间物料管控的核心关口，大到工厂的成本核算，小到生产线的日常发料，都离不开准确的盘点数据。为了让咱们车间的盘点工作有章可循，少踩坑少出错，我结合这些年的实际经验，整理出这套实打实能用的车间物料盘点规范，所有要求都是从日常工作里摸出来的，大家照着做就能把盘点做顺。

1盘点前的准备工作

常言说“凡事预则立不预则废”，盘点前乱乱糟糟，盘点过程肯定问题百出，我们首先要把准备工作做足，这是盘点准确的基础。

1.1组织与人员准备

1.1.1明确分工成立盘点小组

每次盘点不管是月度抽盘还是年度全盘，都要提前成立专门的盘点小组，一般由车间物料主管担任组长，统筹所有盘点工作，成员要包含四个部分的人员：负责管库的仓管员、生产线的物料员、财务部门的监盘人员、质量部门的抽检人员，每个人的分工要提前写清楚，贴在车间公告栏里。仓管员负责整理自己管辖区域的物料，配合点数记录；生产线物料员负责退回所有线上滞留的退料，协助盘点在线物料；监盘人员负责核对数据，监督盘点流程；质检人员负责区分合