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管片拼装防渗控制方案及技术措施

一、工程概况及防渗控制目标

本次盾构区间总长3246m，采用外径6200mm、内径5500mm、宽度1200mm、厚度350mm的预制钢筋混凝土C50管片，设计抗渗等级P12，共布设2118环管片，全线最小曲线半径300m，最大纵坡28‰，区间顶部覆土厚度8.2~24.6m，主要穿越粉质黏土、中粗砂、中风化花岗岩地层，地下水埋深2.1~4.8m，渗透系数1.2×10?2~2.3×10?3cm/s，属于高渗流风险地层。

本工程防渗控制目标为：管片拼装完成后，区间渗漏水率≤0.2‰，无连续3环及以上渗漏水点，单个环缝渗漏量≤0.1L/min，纵缝单点渗漏量≤0.05L/min，无滴漏、线漏及水砂流出现象，满足设计及《盾构法隧道施工及验收规范》GB50446-2017的一级防水要求，实现区间长期运营防渗安全。

二、管片及密封材料进场检验控制

防渗控制的核心基础是构件质量控制，所有进场管片及防水密封材料必须100%检验合格，不合格产品严禁下井拼装。

（一）管片外观及尺寸检验

1.外观检验：逐块检查管片表观缺陷，管片端面、弧形面不允许出现深度≥5mm、面积≥30cm2的蜂窝麻面，密封槽不允许出现开裂、掉角缺陷，管片边角掉块长度≥100mm、深度≥15mm时判定为不合格，直接退场，严禁修补后使用。抽样检测显示，本工程进场管片不合格率控制在0.3%以内，所有不合