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文件编号
秘密
来料机架检验通用标准
上级流程
二级流程
三级流程
√
流程页次
1/8
文件编号
CT-WI-QA-001
版本号
A/0
制订日期
2020/6/1
生效日期
2020/6/9
批准
审核
编写
冉松
文件修订记录
序号
版本变更
修订页次
所修订内容的摘要
修订日期
修订者
CT-WI-QA-001
机架检验通用标准
A/0
PAGE\*Arabic8/8
1.目的
为了指导规范来料检验段，使检验人员作业的准确性，标准的统一性，并逐步提升。
2.范围
本标准适用于成泰科技来料检验段，设备机架的整体外观控制
3.职责
3.1、品质部:负责按来料检验标准执行检验，及时反馈，内容出现更新时，及时升级文件。
3.2、生产部/供应商:负责根据品质标准进行生产作业，对过程产品质量进行监督。
4.过程
类别
参考图片
检验标准
检验工具
频率
抽样标准
合格参考样
不合格参考样
材质
有出货报告/有材质证明/有标识
无任何标识说明/且测试不合格
Q235S/US304由供应商提供原厂家提供的材质证明并加盖本公司印章：
目视/药水测试
批/次
MIL-STD-105
表面喷粉
/
钣金喷粉：与色板7035/9005/7012比对。
目视/色板
批/次
MIL-STD-105
喷粉厚度
膜厚平均80-160um之间
膜厚＜80um
喷粉厚度要求：平均80-160um
膜厚测试仪
批/次
MIL-STD-105
表面附着力
划格结果附着力接收标准等级≤ISO等级：1级
百格刀/文具刀片/3M胶纸
批/次
MIL-STD-105
表面起泡
表面连续光滑，无鼓包、起皮等
目视
批/次
MIL-STD-105
类别
参考图片
检验标准
检验工具
频率
抽样标准
合格参考样
不合格参考样
拉丝方向
垂直拉丝，拉丝条纹108#规格统一，拉丝不垂直，偏斜、不规则、拉断、粗细不一，表面毛刺刮手，明暗面等不允许。
目视
批/次
MIL-STD-105
焊点处理
焊点表面整齐、美观、焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。
目视
批/次
MIL-STD-105
配合间隙
门的缝隙要求做到1.5MM-2.0MM之间缝隙标准。
目视/卡尺
批/次
MIL-STD-105
焊点外观
焊点表面整齐、美观、焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。
目视
批/次
MIL-STD-105
焊点要求
焊点表面整齐、美观、焊点的外观应光滑、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。
目视
批/次
MIL-STD-105
喷粉问题
平面要求流畅、平整、平滑等，无流痕、水印、同一工件，同一表面，不允许有色差（螺母表面不允许喷到粉）
目视
批/次
MIL-STD-105
类别
参考图片
检验工具
检验工具
频率
抽样标准
合格参考样
不合格参考样
不合格参考样
和合格参考样
喷粉问题
按光源标准要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜区：不能有无基材露底、剥离、无划痕、起泡、起皱、针孔，积粉等不良。
目视
批/次
MIL-STD-105
丝印问题
丝印要求字母和数字，上下位置在同一个平行面，目视与测量达到平行面标准，丝印无断线、毛边，字体叠影、字体错误等。
目视/卷尺
批/次
MIL-STD-105
喷粉外观
漆面不能有；颜色偏淡，明显灰尘、挂漆、龟裂、桔皮、色差、漏光、起云、咬漆等。
目视
批/次
MIL-STD-105
喷粉外观
目测检验，所有喷粉过后涂层面，达到无基材漏底，踏边等缺陷，所有涂面不能有踏边、划痕、颗粒、起泡、桔皮、针孔、积粉、色差、杂质、喷薄等不良现象。
目视
批/次
MIL-STD-105
喷粉清洁
喷粉过后，发现门上有脏污，用99.8%无水酒精和无尘布进行清洗，A级面效果要做到光泽度与无色差。
目视
批/次
MIL-STD-105
拉丝清洁
门拉丝后，拉丝纹理清楚，光滑连续，无流痕、污垢
目视
批/次
MIL-STD-105
类别
参考图片
检验标准
检验工具
频率
抽样标准
不合格参考样
和合格参考样
拉丝方向
拉丝方向统一。按图纸要求控制拉丝方向（如，垂直拉丝）
目视
批/次
MIL-STD-105
配合问题
门框安装是否牢固周正，门框与柱子连接不能凸出柱子，门和柱子要保证一个平面上。
目视
批/次
MIL-STD-105
打磨问题
拉丝联系光滑，不允许拉丝不连续露拉丝等不良
目视
批/次
MIL-STD-105
端口堵口
架子两头端部，需要封帽进行封闭，为了防护安全措施，避免造成人员划伤、外观也也要达到美观。
目视
批/次
MIL-STD
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