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橡胶硫化成型作业技术规范

第一章总则

橡胶硫化成型是橡胶制品生产过程中的核心工艺环节，其质量直接关系到最终产品的物理机械性能、使用寿命及安全性。为确保硫化作业过程标准化、规范化，提升产品质量稳定性与生产效率，特制定本技术规范。本规范适用于以平板硫化机、注射硫化机、真空硫化机等设备进行模压硫化的各类橡胶制品生产作业。

所有从事硫化作业的操作人员、工艺技术人员及质量管理人员，必须经过严格的专业理论培训和实操考核，熟练掌握本规范内容，理解硫化三要素（温度、压力、时间）对产品性能的深刻影响，并树立牢固的质量与安全意识。作业现场应保持整洁有序，设备、模具、物料定置管理，为稳定生产创造良好环境。

第二章生产前准备规范

2.1原材料与半成品核查

操作人员须依据生产指令单，严格核对即将投入硫化的胶料牌号、批号、颜色及数量，确保与工艺要求完全一致。领用的胶料应检查其贮存条件是否符合要求，避免使用已过期、被污染或出现早期焦烧现象的胶料。对于已预成型好的胶坯或预置的骨架件，需检查其尺寸、重量是否在工艺卡片规定的公差范围内，表面应无油污、灰尘、水分及其他杂质。

2.2模具准备与处理

1.模具检查：安装模具前，需仔细检查模腔、分型面、排气槽、流道等关键部位，确保无磕碰损伤、无锈蚀、无残留胶料及污物。顶出系统应运动灵活，导柱导套润滑良好。

2.模具清洁：使用专用铜刷、紫铜铲等软质工具清理模具，严禁使用