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水稳层碾压成型施工工艺及方法

1施工准备与设备选型

施工准备不是简单的清场，而是设备参数与工况匹配的校准过程。碾压成型能否达到设计压实度（K≥

1.1设备配置与参数校验

设备组合策略必须遵循“重力压实+振动密实+揉搓封层”的物理逻辑。禁止使用单一型号压路机一次性完成所有工序。

初压设备：优先选用双钢轮压路机（自重≥11

复压设备：必须配置单钢轮振动压路机（自重≥22t，激振力≥

终压设备：优先选用双钢轮压路机或轮胎压路机（自重≥26

辅助设备：配备小型手扶式振动压路机（1~1.5t），用于路肩、检查井边缘等大设备盲区压实。

设备自检程序：

启动压路机，检查轮胎/钢轮表面，严禁粘附泥土或油污（会造成水稳层表面拉毛、形成水囊）。若发现粘附，必须用刮刀或水枪彻底清理。

调试喷水系统：雾化喷嘴必须畅通，严禁水流呈柱状冲刷混合料（会带走水泥浆）。喷水量应控制在“刚好润湿钢轮不粘料”的最小档位，以表面呈潮湿状无径流为准。

校验振动频率与振幅：使用便携式测振仪检测高频低幅工况，确保频率在28~35Hz之间，偏差超过±2

1.2下承层处理与测量放样

下承层的强度与平整度直接决定水稳层的压实均匀性。

强度检测：对下承层（通常是底基层或路基）进行弯沉检测（贝克曼梁法），代表值必须满足设计要求。若存在“弹簧”现象（软弹、颤动），必须开挖换填级配碎石或水泥土，严禁直接覆盖水稳